为什么气动冲床开车前要进行光滑？
许多时候我们在运用气动冲床时，需求对全体设备的一个润滑，这是一个很重要的过程，下面来看下气动冲床开车前要润滑的注意事项。
开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品，气动冲床取动时或工作冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与气动冲床坚持必定的间隔，并时辰留意冲头动作，制止与别人闲谈。气动冲床冲制或猥制矮小工件时，运用特地东西，不得用手直接送料或取件。气动冲床冲制或猥制长体零件的时分，应设制平安托料架或采取其它平安措施，防止掘伤。
气动冲床的模具安装有哪些经验教训?
1.安装前，首先确认模具切削刃锋利，模具切削刃上无塌陷，气动冲床上无漏角。如有裂纹或漏角，请先将刀口磨尖。
2.合模前，上下模之间要放一片硅钢片，防止搬运时擦伤刀口。
3.模具用冲床安装前，用油石磨掉底部和顶部的毛刺，垃圾用布条清理干净。如果模具上下平面有毛刺或垃圾，会造成冲孔的毛刺超过公差。
4.将滑块的行程调整到合适的位置压上模。要保证模柄或模座的上平面紧贴滑块底面，轻轻按压下模压板的螺丝。然后，向上调整滑块，取出中间的硅钢片。松开下模板螺丝，向下调整滑块，直至凸模进入阴模3～4mm，压下模板螺丝。新模具冲裁时，冲头需进入模具3～4mm，否则，冲头会塌陷或模具开裂。
5.将滑块升至上止点位置，调整气动冲头杆止回螺丝至松紧适当，然后怠速几次，观察模具和冲头机构工作是否正常。如果没有异常情况，就可以开始生产。
精密200吨气动冲床离合器抱死调整检测方法
离合器的作用不可忽视，这也就决定了它在日常使用过程中的检修，在这里来讲解离合器的检修：
精密200吨气动冲床离合器/刹车间隙调整
（1）调整的原因及必要性：冲床长时间运转作业后，来令片会有磨损，这时会影响刹车时间及刹车角度，造成刹车与离合器同步出错，此时必须加以调整。
（2）离合器/刹车器间隙是否合适的检测方法：
A．将精密200吨气动冲床滑块寸动置于下死点位置，按下主电机停止按钮使飞轮呈静止状态（主电源仍NO的状态）。
B．向冲床飞轮一侧推刹车板，让离合器/刹车器之间间隙显现，以厚薄规量测间隙大小（离合器/刹车器正常间隙为1.5-2mm）。
C．如果超过此间隙则必须增加垫片进行调整（测量出的间隙减1.5（mm）=增加垫片厚度）。