冲床噪音如何减小
1、开式冲床车间混响时间及各噪声源的噪声值：混响时间是指室内声音稳态达到，在房间内的声音残留声音停止，由声源的壁面吸收反射，平均能量密度下降为原来的一百万分之一。混响时间较长，它表明，声音是反映在车间的几次，能量衰减率是缓慢的，在相同的声源的混响时间的厂房是长于混响时间的车间噪音是大。
2、开式冲床车间吸音材料的选择：隔音板共五个部分，在吸音棉的穿孔板孔的噪音，一部分能量转化为热能通过玻璃羊毛和丝的振动消耗，另一部分是从钢板的外层分离，吸收振动可以分享。
3、吸音板的密封处理：由于整个生产线的封闭处理是多小的吸音板拼接成一个封闭体，因此为了保证降噪效果，在设计和制造时需要控制每个吸音板之间的间隙，一般为1 ~ 2。为了尽量不让噪声通过间隙影响降噪效果，通常用密封胶来密封间隙。
4、开式冲床车间通风处理：由于冲床运行产生的热量，再加上与吸声材料玻璃棉保温性能，温度往往比外部高3～5℃，在降噪工程实施后，在一个封闭的生产线，通常在隔音墙的顶部安装排气扇，画出封闭空间内的热空气，从而冲床形成内部负压，外面的空气可以进入内部的隔音墙。低噪声的风机在排气风机的选择中，以避免噪声效应的影响。
气动冲床模具的维护***需要注意哪些方面？
1、每次刃磨量(吃刀量)不应超过0.013毫米，磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低了模具的寿命，刃磨时 增加足够的冷却液。气动冲床模具的刃磨量是一定的，如果达到固定数值，冲头就要报废。如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏得不偿失。
2.更换模及刃模时，启动设备前后应注意安全，以防设备、模具、人身受损。
气动冲床模具是冲压工艺的一部分，冲床模具的精度很大程度上决定了工件加工精度。所以维护好气动冲床的模具非常重要!
高速冲床压件材料的硬度检测
冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。
热轧钢板通常较厚，钢材标准中一般规定用布氏硬度计来检测硬度。洛氏硬度计检测热轧钢板也是可行的，可以采用HRB标尺（洛氏硬度计标尺的选择）。便携式洛氏硬度计用于测试热轧钢板，可以在不取样的条件下进行测试，操作很简便。
各种用于冲压件加工的冷轧钢板主要采用洛氏硬度计来检测硬度，通常用HRB标尺，较硬的用HRC标尺。薄板材料可以用韦氏硬度计，也可以用表面洛氏硬度计HRN或HRT标尺。
高速冲床用于冲压件加工的黄铜板的硬度可以用洛氏硬度计的HRB标尺进行检测。较软的黄铜板和紫铜板采用HRF标尺。较薄的板材采用HRT标尺。