




移除
从打印机中移除成品部件会因不同的3D打印技术而异。在某些情况下,例如对于台式机,就像将打印件与构建平台分开一样简单。对于某些工业3D打印机而言,零件的拆卸是一个技术过程,需要在受控环境中具备技能和设备。
第六步——后处理
同样,3D打印部件的后处理将因3D打印技术和打印部件的材料而异。一些 3D打印技术让我们可以立即处理成品零件,宁德3D模型,而其他技术则需要额外的步骤来完成制造过程。后处理是零件美观和功能的重要步骤。
在大多数情况下,3D打印部件是粗糙的,没有完成感,但可以通过正确的技术和工艺得到极大的改善。通过打磨、喷漆、抛光等后处理方法,打印的零件可以准确地成为初始概念的真实模型。在不涉及美学但机械性能是主要目标的情况下,可能会发生各种工业过程。后处理可能是关键且耗时的操作,但随着技术的发展,3d模型打印,这些步骤的自动化也随之而来。

启动成本低
因为3D打印的启动成本很少或没有。换句话说,您不必一次生产大批量。这就是为什么经常使用3D打印来生产原型的原因。尤其是当您将增材制造与注塑成型等其他生产技术进行比较时,您就会明白为什么3D打印是一个很棒的过程。
降低3D打印成本
在某些情况下,客户终会选择传统技术,例如注塑成型。这也可以是一个非常合乎逻辑的决定。但即便如此,动物3D模型,3D打印在启动过程中也非常有趣。在早期阶段,可以进行修改和配合检查,从而降低潜在的故障成本。您可以通过在实际开始生产大量零件之前创建原型来实现这一点。当然,测试原型以了解如何改进产品。
库存减少和数字库存
由于3D打印这一快速生产方法,不再需要大量库存。因此,库存可以减少甚至完全由数字库存接管。这有几个优点。例如,您不再需要仓库,或者它至少可以比开始使用3D打印之前小得多。同样,这将导致成本降低,因此您可以节省更多资金。
生物打印汇聚了所有技术,使制造具备与天然***同样特性的细胞结构变成 可能。也许应用的过程是挤出:如同FDM打印机一样,生物打印机逐层堆积墨水,一般 是包含细胞的水凝胶。这类技术的大考验之一是维持这类水凝胶的形状。这就是需要打印介质的原因:传统上,墨水堆积在某种基质中,如果过程完成,这类基质便会过时。因而,新加坡南大的研究人员希望找出一种不再应用基质的取代方案,进而地降低与生物打印有关的浪费。
该研究的共同主要作者ChoNam-Joon解释说:“生物打印可能是一个考验,因为做成墨水的材料一般 过软,这代表着结构也许会在打印过程中坍塌。利用调节向日葵花粉的机械性能,我们研发了一种按照花粉的混合油墨,可用以打印具有良好结构完整性的结构。这是一项重大成就,因为制造花粉墨水的过程是可持续性且的。因为有很多类型的花粉类型具备不同的大小、形状和表面特性,因而花粉微凝胶悬浮液有可能被用于创造一类新的环保3D打印材料。”

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