气动冲床的安全使用注意事项有哪些？
在气动冲床切削热、冲突热等内外热冲击的作用下，冲头各部分会点火判别水平热变形，***工件与刀具的相对运动相关性，降低机床精度。
为了减小热变形的影响，使气动冲头的热变形达到较好的形状，往往需要较长时间对机床进行预热，进而影响交货率。对于冲头来说，由于加工过程由计算机指令控制，热变形的影响更加紧张。
为了避免出现这样的情况，我们在气动冲床工作时，应尽可能注意工作环境的变化，特别是温度的变化，尽早检测异常情况的发生。
气动冲床模具的维护***需要注意哪些方面？
1、每次刃磨量(吃刀量)不应超过0.013毫米，磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低了模具的寿命，刃磨时 增加足够的冷却液。气动冲床模具的刃磨量是一定的，如果达到固定数值，冲头就要报废。如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏得不偿失。
2.更换模及刃模时，启动设备前后应注意安全，以防设备、模具、人身受损。
气动冲床模具是冲压工艺的一部分，冲床模具的精度很大程度上决定了工件加工精度。所以维护好气动冲床的模具非常重要!
冲床使用安装注意事项
1、需要将液压冲床块置于下死点，如果置于上死点，离合器在拆卸过程中，制动弹簧力减小后，滑块会自动下移，很容易造成事故。
2、切断所有电源、气源，并确认高压空气已被泄放。
3、根据冲床离合器的结构，参照机械图纸编制好维修流程，然后实施维修。
4、离合器拆卸过程中，应考虑制动弹簧力的释放，并对其给予限制，以保护维修人员。
5、拆卸过程应做好记录，磨损部件应及时更换，不建议修复破损配件，可能影响制动性能或动平衡。
6、小心安装密封件，防止破损，安装时应对螺纹加螺纹胶。
7、冲床离合器结构样式很多，拆装方式因其结构不同而有所变化，需要技术维修人员操作，切勿蛮干。
