伺服冲床与气动冲床的特点和区别有哪些？
伺服冲床通过伺服数控电机直接驱动曲轴，可变速任意角度打孔，压力不随速度变化，曲轴可在任意位置变化，压制时间可随时设定。
气动冲床的主压力来自电机驱动的飞轮，飞轮带动曲轴产生压力，气动离合器控制飞轮的启动和停止，冲床匀速运行，冲压速度越快，压力越大。
伺服打孔机多功能：打孔机可以快速下来然后慢慢打孔，保持时间可以任意设定，然后快速返回，可用于金属的冲压和拉伸，它的特点是高精度、高速度、静音和智能，还可以连接到其他自动连接操作，气动冲床匀速下压和冲压。
气动冲床的常见故障有哪些及其故障原因
气动冲床在长时间使用后不可避免的会出现一些故障，通过客户的反馈，今天气动冲床厂就来说说气动冲床的常见故障有哪些及其故障原因。
1.气动冲床进料传动链故障。
由于滚动摩擦的广泛应用，进给传动链的失效主要体现在运动质量的下降上。常见问题有***精度不准确、反向间隙过大、机械爬行和轴承噪音增加(通常在碰撞后)。因此，该区域的维护通常与预紧力、松开环节和补偿环节有关。
2.气动冲床主轴部件有故障。
气动冲床通常使用调速电机，车头的内部结构相对简单。通常有故障的零件包括刀杆张紧机构、自动换刀装置、自动换档机构和保持主轴运动精度的装置。在使用时请先检查一下这些零件是否正常。
冲床使用安装注意事项
1、需要将液压冲床块置于下死点，如果置于上死点，离合器在拆卸过程中，制动弹簧力减小后，滑块会自动下移，很容易造成事故。
2、切断所有电源、气源，并确认高压空气已被泄放。
3、根据冲床离合器的结构，参照机械图纸编制好维修流程，然后实施维修。
4、离合器拆卸过程中，应考虑制动弹簧力的释放，并对其给予限制，以保护维修人员。
5、拆卸过程应做好记录，磨损部件应及时更换，不建议修复破损配件，可能影响制动性能或动平衡。
6、小心安装密封件，防止破损，安装时应对螺纹加螺纹胶。
7、冲床离合器结构样式很多，拆装方式因其结构不同而有所变化，需要技术维修人员操作，切勿蛮干。
