安装气动冲床时有哪些注意事项
气动冲床是一种比较***的设备,应用广泛,很大的提高了工作效率。山东高密康达机床有限公司来带大家了解一下安装气动冲床时的注意事项:
1、在模具装上气动冲床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布条将废物收拾纯洁.如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,将引起冲片毛刺超差.
2、气动冲床调整滑块行程至满意位置压紧上模,一定要保证模柄或模架上平面于滑块的底面伶俐贴合,下模压板螺钉轻轻压紧.
气动冲床自动供料系统的设计原理
气动冲床的自动供料装置对于目前常用的中小冲压机床进行自动化改造是比较方便的,可以自动生产小型样式的板块类的冲压件,不仅可以是冲压机床形成自动化形式的停机状态,还可以进行计数的功能和缺乏物料就会报警的功能,以此减少工作人员手动操作造成的安全隐患问题,另外自动的供料装置使冲压机床能够进行连续工作,增强企业的劳动的生产率,并且可以使制动皮带的寿命有所延长。
气动冲床在动力方面是比较充足的,因此在动力源的应用方案中可以利用气动冲床,推动送料装置的正常运转,在设计过程中用单片机来形成自动化形式的停机状态,还可以实现计数的功能和缺乏物料就会报警的功能。
在装置设置上,要保证自动供料的托盘、拨盘、可调节、可驱动都齐全,在设计组装运行的步骤中,要确保托盘装置能够固定在机架上,安装过程正常进行的前提步骤要提供工件滑动的轨道,即拨盘装置槽能够为工件在托盘上能够滑动到冲头下方等提供条件,然后使供料装置能够自动运行,先对冲压机床进行运行的步骤,拨盘驱动装置能够作分度圆周运动,都是因为借用了气动冲床动力并进一步地带动了拨盘装置,然后使落入拨盘装置的缺口中的工件可以被拨盘带动,并可以沿着所设计的轨道滑动到设计中的气动冲床冲头的正下方,进而冲头对滑入的工件进行冲压,在所涉及的装置持续正常的运作的过程中,工件就会随着设计的轨道滑落到下一步的托盘装置的缺口处,从而工件产品沿相应轨道进入成品工件仓库中。
160吨气动冲床(160T冲床)在操作过程中的安全事项
1、发现JF21-160吨气动冲床(160T冲床)运转异常或有异常声响,(如连击声、爆裂声)应停止送料,检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损,应停车修理。
2、工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物件伸进***区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱。
3、两人以上操作时,应定人开车,注意协调配合好。下班前应将模具落靠,断开电源,并进行必要的清扫。