气动冲床的转换阻力如何降低？
一般来说，气动冲床本身的振动主要是由于设备传导过程中的力损失引起的，具体来说是因为冲床需要将电机的圆周运动转化为垂直的力。在力的转换过程中，会损失一部分力，这部分力作用在冲头本体上，形成自身的振动。要想降低这种振动，我们就需要在使用过程中对设备进行更多的维护，经常对设备进行润滑和清洁，以保证转换阻力的降低。
此外，冲床的飞轮也是一个质量比较大的物体。飞轮高速运动时，由于与空气摩擦或原厂家对飞轮加工不合格，气动冲头在使用过程中会产生自身振动。因此，冲床本身的振动和噪声不仅可以用来衡量冲床的质量，而且也是指示冲床生产厂家生产实力的。
气动冲床有哪些元件需要常维护，该如何做？
气动冲床需要长期进行维护才能保障他的工作效率和使用寿命，那么气动冲床有哪些元件需要经常维护，又该如何维护呢?
1:维护工作可以分为经常性的维护工作和定期的维护工作。前者是指每天必须进行的维护工作，后者可以是每周，每月或每季度进行的维护工作。维护工作应有记录。维护工作应有记录，以利于今后的故障诊断和处理。
2:检查气动冲床漏气时应采用在各个检查点涂肥皂液等办法，因其显示漏气的效果比听声音更灵敏。
冲床噪声的产生因素
冲床噪声的产生原因：
(1)撞击噪声。撞击噪声是冲床噪声的主要组成部分。当冲头冲裁板料时，与板料发生撞击，产生撞击噪声。撞击噪声可分为加速度噪声和自鸣噪声。冲头冲击坯料时，受到阻力而突然停止所产生的噪声称为加速度噪声。被冲击的坯料，由于受击而发生振动，这一振动发出的声音叫自鸣噪声。
(2)冲剪噪声。冲剪过程中，材料因剪切而断裂，由此导致冲头突然卸荷，所形成的声音称为冲剪噪声。冲床被激励产生振动，并引起机身和声辐射和地面振动。
(3)传动件间隙引起的噪声。冲床各连接件间存在有配合间隙，在冲击力作用下，引起轴系的反冲、零件受激励振动，引起声辐射而形成的噪声。冲床负荷运转时产生强列的噪声。冲头与工件，打料杆与工件，卸料板与板料间和撞击，以及在冲裁和剪切过程中形成的冲剪噪声等，都是冲床噪声的主要来源。
