









沸石转轮+催化燃烧装置特别适用于大风量、低浓度的有机废气经过转轮浓缩,得到小风量高浓度的废气,再进入催化氧化设备进行氧化分解。适用于涂料油墨生产、化学原料生产、涂装印刷、家具行业、芯片、液晶LED工业等生产企业。尤其是工作时间长,废气排放量大,废气无回收价值的行业。
沸石转轮吸附沸石转轮吸附浓缩装置是转轮在处理区-再生区-冷却区三区连续变温运转,把低浓度、大风量的有机废气浓缩为高浓度、小风量的有机废气。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。
适用场合
适合大风量+低浓度废气
01、间歇作业,非连续性生产,波动大;
02、高沸点VOC,邻二等;
03、小分子VOC、、CS2、等;
04、湿度大工况,相对湿度大;
颗粒态转轮一个重要特点可以根据气体成分灵活定制吸附介质,以应对一些比较难 处理的VOC项目,如、、CS2等行业的废气。

选择疏水性好的
沸石的吸附性能好不好,不仅要看其比表面积是否足够大,催化燃烧废气设备,还要看疏水性是否,尤其是在废气湿度大于60%的环境下,更是考验沸石的疏水性,疏水性差的沸石易堵塞细孔,从而降低吸附效率。因此为了保证吸附性能,比表面积和疏水性缺一不可。
选择脱附的
沸石的净化不高,催化燃烧厂家,不能只看吸收性,脱附功能也相当重要。若脱附功能不能达到近乎完全的话,久而久之就会非常影响沸石的吸附效率,直接影响沸石的使用寿命。而沸石耐高温,脱附温度较高 ,不会发生反应热。
首先,我们来看看沸石转轮RTO焚烧炉设备的沸石,沸石是微多孔硅酸盐或铝硅酸盐晶体,硅氧烷四面体或铝氧烷通过氧桥键连接,形成尺寸均匀的内部孔隙和空洞连接,通过物理吸附使直径小的分子吸附在腔内部,也就是说根据这个原理吸附了有机类排气分子。
由于沸石本身的孔径小,所以无法在吸入的排气中附着特别多的微粒,因此,沸石轮RTO焚烧炉设备在前级内置初期效果、中效果、过滤器,过滤排气中的微粒、漆酶、油雾等物质,防止吸入沸石的排气堵塞沸石,排气分子进入孔腔后,可以分离极性程度不同的分子、饱和程度不同的分子和沸点不同的分子,也就是分子筛分离的作用,因此也称为分子筛,沸石轮具有许多公认的优点,主要是吸附能力高、不燃性、耐***性高、热稳定性高、寿命长等优点,不仅与RTO焚烧炉设备配套使用,也与催化燃烧装置配套应用,旋转体分为吸附区、解吸区、冷却再生区三部分,有机类废气经过前段过滤进入吸附区,被沸石吸附,催化燃烧处理废气,净化后的气体直接排放到大气中,当旋转体旋转到解吸区时,吸附在旋转体上的有机废气被高温热风解吸,清远催化燃烧,解吸后的废气达到吸附区进气浓度的十几倍,然后,转轮旋转到冷却再生区,通过较低温度的气体降温冷却,保证以后的再吸附效果,下一个循环继续循环。
废气进入RTO焚烧炉设备进行高浓度的废气处理,但关于RTO焚烧炉的原理,迄今为止也曾多次叙述,所以不做过多说明,处理后的废气可以达到99%的废气处理效果和95%的热回收效率,沸石轮RTO焚烧炉设备是为适应小浓度大风量而研究的废气处理设备,已经在印刷行业、石化行业、行业得到广泛应用。
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