气动冲床偏压的原因找到了吗？
1.调整送料机压紧弹簧的压紧力，保证弹簧真的有压料，直到用手拉不到料为止。按压弹簧的按压力要左右一致，差太大会直接造成偏压。
2.检查给料机松弛缸是否只接一根风管。如果是的话，两根风管都需要同时连接。气动冲床给料机有两个气缸，用于输送时夹紧和松弛物料，使用时需要连接两根空气管，以保证两个气缸同时工作。如果客户在实际使用中只连接一个气缸，则需要能够使用。但在喂入厚板物料时，会夹不紧，造成物料在喂入滚筒内打滑。这时，把两根风管连接起来就可以解决问题了。
3.材料过厚，等待区过长，造成材料下垂弧度大，向后拉力大，造成材料重量过大而打滑。解决方案：对于厚板物料的输送，在矫直机与冲床送料机之间增加支撑等待架，取代传统的感应架。
也就是说，气动冲床偏压的问题可能是多种原因造成的。我们可以适当调整设备的压力和厚度。希望以上内容能对大家有所帮助。
冲床停车失灵的处理方法
定期的对冲床片进行检查时非常很重要的，这样不仅可以保证设备的使用效率，同时也可降低设备损坏。其中在面对设备停车失灵的情况，我们一定要重视这一问题，因为稍有不慎就会造成***，所以我们需要掌握相关应对措施。
1、线路有衰败或断线景况，可以对冲床冲交换上新线并锁紧螺丝。
2、二度落产生，将二度落消灭。
3、速度约为零，观望调速旋钮是否较低，查明由来，思想使速度回升。
4、按钮开关阻止时，那么可以更换。
5、气压赔本，检查是否管路有漏气或空压性才能不足，并更将其换掉。
6、超负荷装配未复位时，就要将超负荷保护后按复位即可。
7、滑块变化装置开关置于“ON”处所，则将其切至“OFF”即可。在冲床的使用过程中，一旦出现停车失灵的情况，一定要稳定好设备，不要惊慌，严格按照规定的操作方法进行处理，从而把***降低，以此来保证冲床的使用。
怎么避免冲床变形？
对于数控冲床防止板料变形的现象我们应该每隔一个孔冲切,然后返回冲切剩余的孔。这样虽然也会产生应力,但却缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积,也会使前后两组孔的应力相互抵消,从而防止数控冲床板料的加工变形。
数控冲床通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动会进一步加大机械磨损和损耗,降低冲床部件和其电机的使用寿命。其外,变频启动还能应用在类似灌装线上,以防止瓶子倒翻或损坏。数控冲床的变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行光滑地加速,而且能够选择其加速曲线。
假设在一张板上冲很多孔,由于板材不平整。可能会使周边的材料变形,造成板料上表面出现拉应力,而下表面则出现压应力。
要想避免数控冲床板材变形的问题，还是要掌握好设备的正确操作方法以及加工技巧，这样才能使工件加工更顺利，更，有效提高工作效率。
