冲床中心点故障的原因
每一台冲床都有一个中心点，如果这点出现问题，那么将会直接影响冲床的的性能和它的使用寿命。下面我们了解一下造成机床中心点故障的主要原因：
冲床的燃油系统***不善
燃油系统的***包括更换滤芯、清洗化油器或燃油喷嘴以及供油管路。燃油在通过油路供往燃烧室燃烧的过程中，不可避免地会形成胶质和积炭，在油道、化油器、喷油嘴和燃烧室中沉积下来，干扰燃油的活动，***正常空燃比，使燃油雾化不良，造成发念头喘抖、爆震、怠速不稳、加速不良等机能题目。使用燃油系统清洗剂清洗燃油系统，能够始终使发念头保持状态
冲床噪声的产生因素
冲床噪声的产生原因：
(1)撞击噪声。撞击噪声是冲床噪声的主要组成部分。当冲头冲裁板料时，与板料发生撞击，产生撞击噪声。撞击噪声可分为加速度噪声和自鸣噪声。冲头冲击坯料时，受到阻力而突然停止所产生的噪声称为加速度噪声。被冲击的坯料，由于受击而发生振动，这一振动发出的声音叫自鸣噪声。
(2)冲剪噪声。冲剪过程中，材料因剪切而断裂，由此导致冲头突然卸荷，所形成的声音称为冲剪噪声。冲床被激励产生振动，并引起机身和声辐射和地面振动。
(3)传动件间隙引起的噪声。冲床各连接件间存在有配合间隙，在冲击力作用下，引起轴系的反冲、零件受激励振动，引起声辐射而形成的噪声。冲床负荷运转时产生强列的噪声。冲头与工件，打料杆与工件，卸料板与板料间和撞击，以及在冲裁和剪切过程中形成的冲剪噪声等，都是冲床噪声的主要来源。
冲床的用途及特点是什么呢？
冲床的用途是什么呢？它到底有什么特点呢？今天我就一起来看一下冲床的用途和特点;
1．⑴高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
⑵结构件负荷均匀，钢性平衡。
2．稳定的高精度：
设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。