自动灌装机-琅菱机械-全自动灌装机

【灌装机】操作规程

自动灌装机开机前检查：

1、检查链条_上是否有***，并进行清理。

2、检查空气压力是否在0.4-0.8Mpa之间。

3、检查旋盖机转盘是否有***并进行清理。

4、检查瓶盖整理器是否安装完好。瓶盖充足。

5、检查料桶内是否清洁无***。

6、 把料斗安装在控制转阀的上方并锁紧卡箍。

7、把灌装头与控制转阀安装在一起，并锁紧卡箍。

8、确认汽缸上的活动和固定磁性开关的位置。

9、将进气气管接上汽快装直通，接上气源，打开气源开关，推进气源开关是打开，拔出气源开关时关闭。

气源大小可拔出调压过滤器上部旋动来调整，推进为固定气体大小。

10、使用完后，按住急停开关(红色旋钮旋出的时候是开始)，本机也需清洗干净，自动灌装机，***好，自动灌装机生产线，以致延长使用寿命。

11、清理时，先将机器制袋器下面的袋子底部剪开，拿一个料桶装，再将选择开关(黑色两档旋钮)的工作模式切换到“清理”，再旋开急停开关(红色旋钮旋出的时候是开始)机器会自动的把料桶里清洗的水打出来，达到干是再按急停开关(红色旋钮旋出的时候是开始)，全自动灌装机，关电源

全自动液体灌装生产线的速度如何调整

因为现在的许多企业都在朝着多元化方向发展，所以生产的产品也就有很多种类型，由于现在的生产领域对于液体灌装机的需求也是呈上升状态，因此琅菱机械只有通过提升全自动液体灌装生产线的各方面特点，这样才可以更好地帮助实现企业的自动化生产。全自动液体灌装生产线也在经过增强自主创新，引进***的设备技术经验，完善相关的体系，使得在应用中能够更好地提高生产率，实现解决各种流动性好的液体类物料的自动灌装工作。

全自动液体灌装生产线的速度是如何调整的呢？对于这个问题，我们做出了详细的介绍说明，是通过对变频器进行无级调速实现的，因为系统在瓶灌装时的要求速度和出瓶的是不一样的，所以必须按需调节全自动液体灌装生产线变频器的输出频率。如果全自动液体灌装生产线的系统处在手动状态，那么可以进行人工调节，当然，如果系统是自动状态，那么可以轻松自动实现不同阶段的速度调节。全自动液体灌装生产线的速度调节是通过PLC和变频器的有机结合实现的，PLC会根据设定的操作程序不同阶段的要求，由顺序切换变频器的输入控制端，达到分段速度控制，实现调节速度的目的。

液体灌装机在运行中需要注意的事项

双头全自动活塞式液体灌装机在原有灌装机系列产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护***等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。目前，市面上的液体灌装机大部分采用触摸屏和汉语两种显示。只需要依照设备显示的信息操作，就可以轻松地操作。灌装机可以与其他设备一起完成整个灌装生产线作业。

在液体灌装机运行的过程中，需要特别注意以下几个事项：

1.在起动设备前，应仔细检查消毒液位；检查开关电源和标准气压是不是正常；检查继电器和汽缸是不是完好；离心水泵方位是不是恰当。如果出现异常状况，需要先排除故障信息，才能开始启动设备。

2.设备在灌装过程中全自动清理，消dusha菌，罐装，遮盖和遮盖，不受人为因素影响。操作工时刻注意设备的运行情况，如果出现异常应将设备改为手动模式，避免发生安全事故。

生产任务完成后，应及时排干设备中的残余液体，断开气和水，并切断电源。