纳米湿法研磨机-琅菱机械(在线咨询)-湿法研磨

涂料产线设计建造

主要工艺流程

◎ 1.原料存储 → 2.计量 → 3.输送 → 4.搅拌 → 5.分散研磨 → 6.搅拌调漆 →7.过滤 → 8.灌装 → 9.喷码及码垛

产品功能特点

◎ 全自动智能涂料系统是一个数字化、标准化、智能化的系统

应用领域

工业漆、汽车漆、真石漆、家具漆、水性涂料、防腐涂料、防火材料、树脂、乳胶漆、水性聚氨酯、油墨 ...

砂磨机是悬浮剂加工的关键设备。多级串联连续化生产工艺流程中，每台的研磨介质粒径不相同。通常采用四台砂磨机串联，使用细砂和粗砂两种玻璃砂。台砂磨机全部装粗砂，第二台砂磨机2/3装粗砂，1/3装细砂，第三台砂磨机与第二台砂磨机相反，第四台砂磨机全部装细砂。因为砂磨机的初级阶段（台砂磨机）粉碎，而均匀度差。砂磨机中级阶段（第三、二台砂磨机）粉碎，细度达到要求，只是均匀度还不够。阶段（第四台砂磨机）粉碎，是悬浮剂中粒子更加均匀化。这将大大有助于提高悬浮剂的悬浮率和贮存稳定性。目前我国砂磨机有两种材质的机型三种，即立式开放式、立式密闭式和卧式，材质分别有碳钢和不锈钢。

1.研磨能量集中，所有物料都是在研磨区进行研磨，所得物料粒径分布窄；

2.冷却换热效果好。桶体、转子、出料器三位冷却，冷却面积大（是盘式设备的1.3-1.5倍），有效控制物料的升温问题；

3.出料面积大，是盘式设备的2-4倍，物料通过性好，不易堵塞机器，湿法研磨，在生产有膨胀性物料时优点较突出。

双驱动纳米砂磨机

纳米级动态分离式砂磨机奠定的许多创新技术，其原理是将动态分离器从原来的研磨转子结构中分离出来，通过***驱动装置实现研磨转子及动态分离系统分别驱动及控制。

双驱动纳米砂磨机的研发，使原来的定制化工艺生产迈向智能化工艺生产，实现了生产工艺的柔性化设计，即用户通过简单调节研磨转子及动态分离器的运行参数就可解决不同产品的生产工艺调整，操作简单、快捷。

除此之外，系列也解决了砂磨机对研磨介质的选择范围限制问题，通过设计的动态分离系统实现0.03mm的锆珠在砂磨机上的应用，超细湿法研磨机，从而为实现的纳米级分散奠定了基础。因此，双动力系列纳米级动态分离式砂磨机不仅仅是一款纳米级砂磨机，它是一款真正意义上的通用砂磨机。它是专门为湿法研磨、分散工艺打造，纳米湿法研磨机，特别是为纳米范围内的“温和分散”而设计的，是纳米研磨技术一次质的飞跃，有效地保证长时间连续稳定运行，为行业提供更经济的纳米研磨技术树立了新的。