天清佳远(图)-沸石转轮浓缩-清远沸石转轮

2）沸石转轮浓缩系统

在过滤系统后端安装沸石转轮浓缩系统，原始废气经过沸石转轮吸附区的洁净废气进入混合风道，经过沸石转轮解附区后的高浓度废气由燃烧废气风机送入焚烧系统净化处理。

3）解附废气预热系统

解附废气预热系统使解附废气的温度能够直接将吸附在沸石转轮浓缩系统中的VOC解附出来，形成高浓度燃烧废气。

4）废气焚烧系统

沸石转轮浓缩系统后端增设废气焚烧系统，沸石转轮浓缩系统产生的废气通过管道引至废气焚烧系统入口。燃烧废气风机引导燃烧废气通过废气焚烧系统，清远沸石转轮，使燃烧废气在焚烧系统中裂解为二氧化碳和水。

5）变频风机

原始废气抽风风机安装在沸石转轮浓缩系统后端；解附废气风机安装在解附废气预热系统前端；燃烧废气风机安装在废气焚烧系统前端。

6）连接风管

连接风管包含所有与设备相关的进风、排烟风管以及系统设备之间的风管，将废气处理设备连接成完整系统，所有管路不漏气。

沸石分子筛作为吸附剂，是转轮吸附装置关键的部分，富集的污染物集中在沸石分子筛中，因此沸石分子筛的处置方式应作为判断废弃转轮吸附装置处置方式的重要参考。

目前常见的危废处置手段有焚烧、填埋等，沸石转轮厂家，采用不同的处置手段，其处置效果、处置成本及对环境、人群等影响各不相同。从处置成本、对环境及人群等影响来看，焚烧法不仅占地面积小，土地利用率高，焚烧过程中产生的余热还可以回收再利用。从处理效果来看，能够******废物、大化减少***废物体积的处理手段只有焚烧法。企业产生的失活的活性炭***废物常采用焚烧法进行处置，转轮吸附装置中的废沸石分子筛也宜采用焚烧法处置。

　　1工艺选择与RTO原理

　　在选择工艺的过程中，由于废气属于风量较小、浓度适中的气体，多数都是有机废气，含有酸性成分，因此，可以将RTO应用在废气治理中，工艺流程为：洗涤-RTO-洗涤。在RTO治理工作中，会生成，但是，851℃以上的环境中可以分解。因此，在设计炉膛的过程中，需要将其燃烧温度控制在851℃以上，且可持续时间为2s左右[1]。

吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。

浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。

根据处理风量、VOCs成分的不同，沸石转轮浓缩，可以选择筒式转轮或者盘式转轮进行处理。

沸石转轮设备特点

1.吸附、脱附。

2.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。

3.使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，沸石转轮RTO，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。

4.整体系统采用模组化设计，具备了小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

5.系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。