




移除
从打印机中移除成品部件会因不同的3D打印技术而异。在某些情况下,例如对于台式机,就像将打印件与构建平台分开一样简单。对于某些工业3D打印机而言,零件的拆卸是一个技术过程,需要在受控环境中具备技能和设备。
第六步——后处理
同样,3d打印设计,3D打印部件的后处理将因3D打印技术和打印部件的材料而异。一些 3D打印技术让我们可以立即处理成品零件,宁德3D打印,而其他技术则需要额外的步骤来完成制造过程。后处理是零件美观和功能的重要步骤。
在大多数情况下,3D打印部件是粗糙的,没有完成感,但可以通过正确的技术和工艺得到极大的改善。通过打磨、喷漆、抛光等后处理方法,打印的零件可以准确地成为初始概念的真实模型。在不涉及美学但机械性能是主要目标的情况下,可能会发生各种工业过程。后处理可能是关键且耗时的操作,但随着技术的发展,这些步骤的自动化也随之而来。

树脂3D打印的劣势
1.打印出来的物件偏弱虽然树脂3D打印可以具有更高的质量和分辨率,但它们可能比在FDM系统上生产的等效部件更弱。部分原因是材料类型,但也来自聚合过程。还有另一种效果:紫外线。这种类型的光用于初将树脂固化成所需的几何形状,但也用于在3D打印完成后固化零件。这通常在单独的紫外线室中完成。
问题是,如果3D打印部件在户外使用,它就会暴露在更多来自太阳的紫外线下。这种紫外线会继续固化物体,这可能会产生问题。劣质树脂实际上会在反复紫外线照射后导致3D打印件。就好像你把物体了太多。
制造成本降低
在传统制造业中,物体的形状越复杂,制造成本越高,耗时越长。 虽然3 d 打印在制造复杂结构方面的边际成本接近于零,但制造一个复杂形状的物体并不比打印一个简单的正方形花费更多的时间、技能或成本,这打破了传统的制造成本计算方法。
小规模的,3d打印模型,定制的和多样化
3D打印的成本对规模发展相对不敏感,一台3D打印机可以进行打印各种不同形状,应任何一个行业管理需要学习模型。因此我们不必像传统中国制造那样设计专门的模具、配置的生产设备。因此3D打印更适用于生产小规模、定制化、多样化的产品,从而改变了我国传统制造的供给和需求之间关系,能够有效实现学生根据公司客户服务需求高度个性化生产。
想象力是国际3D立体打印机制造商,***高新技术企业,国内热熔沉积(FDM)和光固化(DLP)三维打印机R&d,生产先驱。创作者三维制作的3D打印机,3D打印技术,已被广泛应用于成熟壶文化,建筑设计,模具设计模型等领域。
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