









吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs,在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。
浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。
根据处理风量、VOCs成分的不同,可以选择筒式转轮或者盘式转轮进行处理。
沸石转轮设备特点
1.吸附、脱附。
2.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗。
3.使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,浓缩倍数达到5-20倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低。
4.整体系统采用模组化设计,具备了小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。
5.系统自动化控制,单键启动,操作简单,并可搭配人机界面监控重要操作数据。

给大家讲解一下废气处理设备活性炭吸收分解催化燃烧原理
活性炭吸收分解催化燃烧装置的原理
电子设备制造业、机械电子、船舶、汽车制造等行业的生产中,产生了以苯、醇、酯、醚、醛、酮和苯类为主要成分的大量有机类排气或恶臭气体,rto蓄热式焚烧炉,这些属于活性炭吸收分解催化燃烧装置可以处理的废气范畴,今天我们一起来了解活性炭吸收分解催化燃烧装置的原理吧。
该设备是成套的废气处理设备,由多台设备组成的废气处理设备,逐一介绍,活性炭吸收分解催化燃烧装置中装有活性炭,由于利用活性炭的吸收力将废气的一部分吸收在活性炭的孔径上,因此在废气进入活性炭之前需要进行清洁处理,因此,一般在活性炭吸收分解催化燃烧装置的前端,rto废气处理设备,有过滤排气中99.9%的颗粒状物质、雾、油雾等的干式过滤器,rto蓄热焚烧炉,干式过滤器中装有初效、中效、的空气过滤器,废气经过过滤后,进入活性炭吸收工艺,通过吸收废气可以净化废气,净化后的气体通过鼓风机排出,可以达到废气处理的目的,活性炭吸收达到饱和时,进行分解工艺。
如果利用此时催化剂床产生的高温热风分解活性炭,活性炭有遇到高温自动分解的效果,废气分子会从活性炭上脱离,另外,浓缩到原来的10-20倍,分解后的活性炭可以再次投入废气处理,分解后的废气进入催化燃烧装置进行催化燃烧(250-400),在催化剂的催化下,废气分解为无害的二氧化碳和水排出,活性炭吸收分解催化燃烧装置具备热交换器,回收热能的95%以上,在活性炭的分解再生中充分利用热能,可以满足排气燃烧和分解。
作为一个常见的大气污染物,VOCs已成为我国主要区域大气综合污染污染的主要前提物质之一,在我国在中国的大气污染形成中起着非常重要的作用。由于我国的VOCS治理工作起步较晚,总排放仍然很高,首先是所有大气污染物,将成为未来的空气污染预防工作的***。
VOCs排放涉及行业众多,量大面广,排放条件复杂。在工业源VOCs的排放期间,低浓度大风量是常见的排放情景,如工业涂装、包装印刷、化学化工、、光电设备、皮革/人造革等生产与制造行业。有机物排放浓度低、气量大、成分复杂、治理难度大、治理成本高,是工业源VOCs治理的难点问题。沸石转轮吸附浓缩技术是发达***在20世纪针 对低浓度大风量VOCs治理开发的一种低成本的治理技术,rto,我国近年来在VOCs治理中大量引进国外的沸石转轮吸附浓缩装置,并通过消化吸收和自主研发逐步掌握了技术,目前国内有很多企业开始生产该装置。该装置在目前我国VOCs治理领域中的应用为广泛,是目前低浓度大风量治理的主流技术。
近年来,沸石车轮吸附浓缩物的使用量逐年增加,但由于中国的设备制造水平低,许多治理公司对设备的了解不足,而且不会开展设备选择,缺乏流程设计经验。设备存在于实际应用中的问题更多。如何使治理设施有效监督,确保管理设备始终处于佳运行状态,确保治理设施的稳定管理,是生态环境监督部门面临的主要问题。
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