









三.废气处理设备RCO特点
1、操作费用低,RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室无需进行辅助加热,节约了费用。
2、不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物。
3、全自动控制、操作管理方便。
4.安全性高,净化达99%以上。
5、热回收率,热回收效率95%。
好了今天就介绍到这里了,我公司是环保设备有问题记得联系我们,我们有的技术方案,帮您过环评,不再罚款,沸石转轮装置,好了祝大家生活愉快!
为了应对千变万化的有机废气的状况,废气处理设备也在不断发展,沸石转轮RTO焚烧炉设备是继RTO焚烧炉之后发展起来的组合型VOCs废气处理设备,今天我们来说明为什么沸石转轮RTO焚烧炉在哪里,技术原理是什么样的。
2)沸石转轮浓缩系统
在过滤系统后端安装沸石转轮浓缩系统,原始废气经过沸石转轮吸附区的洁净废气进入混合风道,经过沸石转轮解附区后的高浓度废气由燃烧废气风机送入焚烧系统净化处理。
3)解附废气预热系统
解附废气预热系统使解附废气的温度能够直接将吸附在沸石转轮浓缩系统中的VOC解附出来,形成高浓度燃烧废气。
4)废气焚烧系统
沸石转轮浓缩系统后端增设废气焚烧系统,沸石转轮浓缩系统产生的废气通过管道引至废气焚烧系统入口。燃烧废气风机引导燃烧废气通过废气焚烧系统,使燃烧废气在焚烧系统中裂解为二氧化碳和水。
5)变频风机
原始废气抽风风机安装在沸石转轮浓缩系统后端;解附废气风机安装在解附废气预热系统前端;燃烧废气风机安装在废气焚烧系统前端。
6)连接风管
连接风管包含所有与设备相关的进风、排烟风管以及系统设备之间的风管,沸石转轮吸附,将废气处理设备连接成完整系统,所有管路不漏气。
沸石转轮催化燃烧处理工艺特别适用于处理大风量、低浓度的有机废气,可有效提高处理效率,降低运行成本,VOCs去除效率可达90%以上,有的甚至可达99%以上。
沸石转轮吸附的目的是将VOCs废气从大风量浓缩到小风量高浓度。在小风量的情况下,高浓度的VOCs气体会被燃烧炉更地处理。含VOCs的废气在通过转轮处理区时被收集。当气体通过转轮时,珠海沸石转轮,VOCs被转轮上的吸附介质吸附,然后被去除。
当转轮转到脱附区时,附着在转轮上的VOCs被高温低流量的连续脱附气体从反方向脱附,高浓度的VOCs气体从转盘上分离出来,送入燃烧炉进行燃烧处理。转轮经过脱附区后,低温再生,然后转移到处理区吸附净化VOCs废气。
一小部分净化后的VOCs废气通过加热进入脱附区,使吸附介质再生。净化后的气体大部分进入燃烧炉的换热器,由低温气体转化为高温气体,沸石转轮吸附浓缩,输送到车间进行设备干燥。过量的净化气体和燃烧处理后的气体通过排气管排出。
燃烧炉的目的是燃烧氧化转轮脱附的高浓度VOCs气体,同时通过换热器加热转轮净化后的气体。
在设备的日常运行中,各个模块的数据都会上传到云平台,可以通过PC和手机查看和监控设备的运行情况,及时处理报警信息。也可以根据当地监管要求安装在线监测设备,并实时传输给当地。

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