沸石转轮厂家-天清佳远(在线咨询)-清远沸石转轮

　　RTO蓄热式焚烧炉和CO催化燃烧设备虽然都是燃烧型，但都是利用高温对有机废气进行处理和净化，使废气分解为(CO2)二氧化碳和(H2O)水。两者有很多区别，无论是制造成本还是运营成本。同时，燃烧过程也不同。下图是RTO焚烧炉和CO催化燃烧设备流程图

　　RTO焚烧炉和CO催化燃烧设备的区别

　　RTO蓄热式焚烧炉：主要利用对有机废气进行高温焚烧，将有机废气加热到760℃以上，将废气中的VOCs氧化分解为CO2和H2O。适用于风量大、浓度高的有机废气。蓄热陶瓷体在760-840℃下蓄热加热，然后在1000-1200℃下焚烧，去除高温燃烧有机废气进行净化。

　　CO催化燃烧装置：主要利用催化剂，在200~400℃的低温下，将有机废气分解为CO2和H2O。适用于大风量、低浓度的有机废气，是净化烃类等有机废气、消除恶臭的有效手段。

　　三.废气处理设备RCO特点

　　1、操作费用低，RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时，净化装置中的加热室无需进行辅助加热，节约了费用。

　　2、不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物。

　　3、全自动控制、操作管理方便。

　　4.安全性高，净化达99%以上。

　　5、热回收率，热回收效率95%。

　　好了今天就介绍到这里了，我公司是环保设备有问题记得联系我们，我们有的技术方案，帮您过环评，沸石转轮厂家，不再罚款，好了祝大家生活愉快!

为了应对千变万化的有机废气的状况，废气处理设备也在不断发展，沸石转轮RTO焚烧炉设备是继RTO焚烧炉之后发展起来的组合型VOCs废气处理设备，今天我们来说明为什么沸石转轮RTO焚烧炉在哪里，技术原理是什么样的。

　　包装印刷中含有大量的乙醇等难以吸附的物质，所以之前市场对沸石转轮浓缩的影响持怀疑态度。通过天清佳远在沸石转轮上的研发突破，清远沸石转轮，证明沸石转轮对包装印刷行业乙醇的净化效率可达90~99%，沸石分子筛转轮，满足排放要求。针对软包装企业挥发性有机化合物成分复杂、风量大、浓度范围波动大的特点，***介绍了一种相对的处理工艺——沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧法，能够有针对性地处理软包装行业VOCs，实现连续排放标准。

　　沸石旋转集中催化燃烧法处理有机废气的工作原理是含VOCs的废气进入沸石转轮，此时废气中的大部分VOCs被转轮上的沸石吸附，使废气中的VOCs含量大大降低，成为较清洁的气体，沸石转轮吸附浓缩，达标后排入大气。被转轮吸附并在高温下脱附的废气成为高浓度的VOCs气体，可以降低后续处理工序的运行成本。利用沸石浓缩转轮将大风量低浓度废气浓缩成小风量高浓度废气，再通过催化燃烧将有机成分转化为无害的CO2和H2O，从而达到去除VOCs的目的。