立式砂磨机品牌-立式砂磨机-琅菱机械(查看)

K系列砂磨机指的是立式双动力砂磨机。

立式砂磨机的优势：

1、进料是从底部进料，然后要克服重力和重重阻力，慢慢往上移动再从顶部的出料口排出机器外，这就使得物料必须经过全部的研磨区域，避免漏磨的现象发生。

2、由于重力的作用，研磨锆球不容易集中在位于顶端的球料分离器周围，从而减少球料分离器的磨损，也降低跑球的风险。

3、由于重力的作用，停车时所有的锆球全部集中在研磨桶的底部，球料分离器的位置是没有研磨锆球的，从而降低起动和停车这两个阶段跑球的风险。

4、从球料分离器到出料口，是一段有一定高度的垂直通道，这也可以很大程度降低跑球的风险。

5、球料分离器的结构是离心式无筛网结构，湿法立式砂磨机厂家，无堵塞，免维护。

6、球料分离器、转子、棒销、研磨桶、机封挡板都可以用氧化锆、碳化硅、耐磨钢以及其他耐磨材料，以适用不同的物料。

7、由于球料分离器和研磨转子是各自***的，有着各自的动力系统，因此研磨转子可以在较慢和较快的速度范围内运行以适应不同的物料，球料分离器则以较高的速度运行以保证不会跑球。

8、可以使用0.05mm-0.1mm的锆球。

9、三套机封分别有各自的冷却罐，防止相互之间有所影响。

10、升降部分所有的电线管，气管以及水管等等全部布置在拖链内，运行时弯曲顺滑，立式砂磨机，不会有线管在地面堆集，也不用担心在升降过程中有线管与其他物体牵绊緾绕。

11、液压式升降装置，使得机器的维修***轻松自如。

立式砂磨机的五大优点

一、出料不堵塞，不需清洗出料装置；

1、立式砂磨机荣获专li产品。

2、出料通畅不堵塞，解决客户清洗出料装置的烦恼。

二、颗粒均匀、粒径分布窄；

1、转子为分散盘或棒销式结构，物料在研磨腔内循环流动性好，能量分布均匀。

2、微细物料可进入分离器被排出。

3、粗颗粒物料不能进入分离器而进入下一个研磨循环，磨细后才能排出。

三、无粗颗粒物料进入成品；

1、特殊设计的动态分级装置可有效地阻止粗颗粒排出。

2、无需筛除和清洗磨损后的介质，可自行消化。  

四、研磨效率gao；

1、研磨体内无死角。

2、与同类产品相比较，产量可提高30%。 细度可达纳米级。

五、流量可控，温度易控；

1、出料通畅，流量大小可控。

2、在同样工况及工艺参数的情况下，可通过控制流量大小直接调节出料的温度。

产品优势：

石墨烯，纳米金属，纳米分散液等纳米材料领域。

注意事项

1.经较长时间停车后，运转前应先检查分散盘是否被介质卡紧，用手转动试车，若不转则表明已被卡死，可用泵慢慢打入溶剂使之溶化松动。

2.经较长时间停车后，将造成筛网周围的漆浆干燥结皮，运转前应用溶剂将结皮洗刷干净。

3.在正常运转过程中也有可能因筛网被堵或进料太快等原因而引起“冒顶”，造成漆浆和研磨介质从筛网罩上溢流，立式砂磨机公司，此时应立即停车，清刷筛网，调整泵的流量，否则，颜料浆有可能***主轴轴承，这将导致轴承磨损，颜料浆流出汗畅，进浆泵出口压力会升高，也会可以损坏进料泵。

4.筒体内没有物料或研磨介质时严禁起动。

5.用水或其它低黏度溶剂清洗筒体时，立式砂磨机品牌，中能轻微地、间歇地转动主轴，以免损坏部件。

6.砂磨机用砂应定期清洗和过筛。应及时补充新砂。使用新的研磨介质时应预先过筛，以清除料中杂质碎片等***。

7.筒体在移动时，务必注意安全，应用吊车或辅助工具移动，确保安全。

8.起动送料泵前，必须把泵的回流阀手柄向下关闭，将引料斗下方的球阀加入引料后迅速关闭，同时检查进料阀，即将料筒下方的球阀手柄位置全部打开。

9.操作人员按要求穿戴劳保服装，熟悉消防器材的性能并会正确地使用