









电镀厂生产过程中会产生酸雾废气。电镀过程中产生的废气不仅对***健康造成严重危害,而且污染环境。
因此,有必要对电镀厂的酸雾进行处理,使其达到排放标准,并及时控制***废气的污染源。实际上,电镀废气主要含有、铬酸盐、***雾等物质。还包括一些对环境***的含尘气体和碱性气体。目前常见的处理方法是催化燃烧。同时,电镀废气处理装置和排气系统的安装需要综合考虑。
今天,天清佳远将介绍电镀废气处理装置
催化燃烧设备原理:活性炭吸附浓缩催化燃烧主要针对处理前的大风量,由低浓度有机废气浓缩成小风量,再由高浓度有机废气净化。利用活性炭脱附,脱附后的高浓度有机废气送入催化燃烧氧化炉,在200-400℃高温氧化,形成二氧化碳和水,达标排放。
催化燃烧设备的优点:吸附净化,处理效果稳定。
具有自动解吸功能。采用PLC全自动控制,配合可操作触摸屏。运行成本低,节能环保,无二次污染。
天清佳远专注于持续深入分析印刷、喷涂、印染、电子、塑料、家具、炼油、橡胶、化工、造纸、皮革、、制药、食品加工等行业的问题,以及恶臭气体和工业废气净化处理等行业的问题。

佛山市天清佳远环保科技有限公司是一家从事工业油烟、工业粉尘、vocs废气治理整体解决方案、设计、研发、生产制造***于一体的高新技术设备制造企业。
吸附在转轮上的VOCs,在脱附区经过约200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩,浓缩倍数一般为5~25倍。浓缩倍数n=吸附面积*吸附速度/脱附面积/脱附速度。
脱附后的沸石转轮在冷却区被冷却。经过冷却区的空气,经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。以上的流程反复循环,达到废气净化的目的。
7)废气处理控制系统
废气处理控制系统要求采用集中监控PLC分布式控制,以满足废气处理系统安全、长期、运行需求,即采用PLC+触摸屏与电源柜、电气控制柜、PLC控制柜、电磁阀箱、现场就地操作箱、现场仪表等组成整个控制系统,实现系统的***监控。在控制柜上设有触摸屏,对系统进行集中动态监视和自动控制,对设备状态和报警参数自动生成报表。系统可扩充TCP/IP协议和车间***控制室的计算机相连;废气处理系统与喷漆室送排风实现中控室一键连锁启动。
2 废气浓缩沸石转轮焚烧系统的安装调试
2.1 废气浓缩沸石转轮焚烧系统的调试
废气浓缩沸石转轮焚烧系统的调试和涂装车间二期罩光漆喷漆室的风平衡的调试同步进行,废气浓缩沸石转轮有3种运行模式,对应两个罩光喷漆室,即两条生产线的运转,一种是运行模式,一种是二线运行模式,还有一种是双线运行模式,废气浓缩沸石转轮焚烧系统有3套转轮机组,自西向东分别为1号机组、2号机组和3号机组,河源rto,罩光喷漆室生产时,2号机组和3号机组运行,罩光喷漆室二线生产时,废气处理rto,1号机组和3号机组运行,罩光喷漆室双线生产时,3个机组同时运行。
风量调试是设备调试的关键,要保证罩光喷漆室的风平衡,使罩光喷漆室的排气量和废气浓缩沸石转轮焚烧系统的进风量平衡,并且保证3个模式可以互相切换。风量调试时,rto炉,要满足各个关键位置的风速达到设计风速,并且没有风横流现象,经过调试人员在现场各测试点测试风速,对风机进行多次调试,终调试出一个平衡的状态。
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