









随着人们对生活质量的要求提高,水和空气成为关注的***事件。特别是污水处理和废气处理,这二项重大工程。rco技术是一种RTO技术,也被叫作RTO法。这种燃烧方法需要催化剂的配合与作用下,可以在温度适中的条件下加速有废气处理速度,从而达到治理有机废气的效果。随着经济与社会的发展需要,RTO技术已经成为在处理废气技术上的一种不可缺少的手段。特别是在环保意识增强的今天,催化RTO技术已深入大多数废气处理项目中去。可以说是RTO技术优势助力环境保护,促进废气处理工程,那为什么可以助力废气处理工程呢,这个从RTO技术优势上说起,在谈优势之前,先来说一说,RTO技术的由来。
其实RTO技术,在初期是由铂催化燃烧的启发开始的。RTO技术对于完善燃烧过程,降低燃烧时的反应温度,可以有效地促进燃烧,对******的物质形成起到了一定的遏制作用,并且在工业生产与废气处理工程中起到重要作用。那RTO技术有哪些优势呢?只有优势RTO技术能助力环保废气处理工程。
1、技术设备结构合理
RTO设备吸附芯为其部件,它是一种笼型结构,具有处理风量大,并且活性碳纤维含量的特点,它可以大幅度降低有机废气处理成本。
2、处理
由于RTO设备的活性碳纤维的比表面积的一些特点,可以使其吸附达到95%。当然这个技术在生产时可以再次提高一些,这样的处理效率就目前环保排放要求是完全符合的装置。
电镀厂生产过程中会产生酸雾废气。电镀过程中产生的废气不仅对***健康造成严重危害,而且污染环境。
因此,有必要对电镀厂的酸雾进行处理,使其达到排放标准,并及时控制***废气的污染源。实际上,电镀废气主要含有、铬酸盐、***雾等物质。还包括一些对环境***的含尘气体和碱性气体。目前常见的处理方法是催化燃烧。同时,电镀废气处理装置和排气系统的安装需要综合考虑。
今天,天清佳远将介绍电镀废气处理装置
催化燃烧设备原理:活性炭吸附浓缩催化燃烧主要针对处理前的大风量,由低浓度有机废气浓缩成小风量,再由高浓度有机废气净化。利用活性炭脱附,脱附后的高浓度有机废气送入催化燃烧氧化炉,在200-400℃高温氧化,形成二氧化碳和水,达标排放。
催化燃烧设备的优点:吸附净化,处理效果稳定。
具有自动解吸功能。采用PLC全自动控制,催化燃烧厂家,配合可操作触摸屏。运行成本低,节能环保,无二次污染。
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催化燃烧室的一侧设有出风口,出风口通过排气支管与排气主管相连,废气处理催化燃烧,再生回气管的中部连接有供气管。当解吸气体温度(再生回气管内气体温度)过高时,可启动补充冷却风机进行补充冷却,使解吸气体温度稳定在合适的范围内。
催化燃烧室设有气流通道、阻火器、热交换器、预热器和与气流通道相匹配的催化床,进入催化燃烧室的气体沿气流通道依次经过阻火器粗过滤、热交换器换热、预热器加热和催化床催化燃烧,汕头催化燃烧,再经过热交换器换热后从催化燃烧室出气口排出。催化燃烧技术可以在较低温度下达到95%以上的VOCs去除效率,并产生co2和h2o,是节能的废气处理技术之一。
上述沸石转轮一体机将催化燃烧室和沸石转轮装置集成在同一个设备中,并采用双气路结构连接,使沸石转轮装置的活性炭吸附饱和后可直接被催化燃烧室脱附再生,节约资源,降低空气净化成本。
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