快速气动冲床有哪些使用妙招？
快速气动冲床液压功能除了在传动方式上与传统机械式冲床不同，在安装组成方面也存在着诸多的差异，这里我们就来了解下，快速气动冲床如何安装液压系统，需要注意的事项有哪些？
快速气动冲床液压系统在安装前，应按照有关技术资料做好各项准备工作。
1、 技术资料的准备与熟悉
液压系统原理图、电气原理图、管道布置图、液压元件、辅件、管件清单和有关元件样本等，这些资料都应准备齐全，以便工程技术人员对具体内容和技术要求逐项熟悉和研究。
2、 物资准备
按照液压系统图和液压件清单，核对液压件的数量，确认所有液压元件的质量状况。尤其要严格检查压力表的质量，查明压力表交验日期，对检验时间过长的压力表要重新进行校验，确保准确无误。
3、 质量检查
液压元件在运输或库存过程中极易被污染和锈蚀，库存时间过长会使液压元件中的密封件老化而丧失密封性，有些液压元件由于加工及装配质量不良，所以必须对元件进行严格的质量检查。
冲床维修养护知识
例行保护养护工程项目
A、冲床每运用1500-2000小时保护养护应履行项目：
1、滑润油脂吐出油量及压力检知功用测验与调整。
2、空气体系之滤清器，给油器调整阀等功用及水份杂质测验查看与必要调整。
3、空气压力开关设定值查看及压力检知功用测验与调整。
4、模高指示开关设定值查看与实测值之查看与调整。
5、模高调束设备之链轮，链条，传动轴，蜗轮蜗杆等另部件有无松脱，异常及链条张力查看与调整。
6、齿轮传动箱上盖拆开，内部机件磨损及键位松动情况之查看并进行油槽清洗，光滑油换新及工作情况，噪音，振荡测验查看。
7、传动体系各部位注油点之吐出油量及压力测验与调整。
8、离刹***之活塞动作，刹车角度，离刹空隙及来令片磨耗量之测验点检与必要调整。
9、滑快导轨与导路之空隙量测及磨擦面查看，必要时作调整校对。
10、飞轮轴承等增加手动光滑油脂及管路，接头号查看。
11、平衡气缸动作情况及其机油光滑体系油路，接头号测验查看。
12、马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测验查看。
13、整机精度（笔直度，平行度，综合空隙等）测验，必要时调整校对。
14、冲床外观及附件之清洗，检核及机械脚（根底）固紧螺丝，螺帽之锁紧及水平查看必要时调整。
15、光滑给油体系之浦，管路阀等清洗养护及查看。
16、空气体系之气动元件，管路等清洗养护及动作测验查看。
冲床的校正步骤
1.制动和离合器的***
冲压机的制动、离合器是冲压机运转安全的重要部件，它是发生重大安全事故的诱因，所以必须了解它的基本构造，并且每天作业前必须确认它的安全性能，发现异常情况（如：冲床滑块不能停止在位置、运行时有异常声音、异常震动、滑块动作迟缓等等）及时报告维修。
2. 脱离的现象
冲床脱离现象一般发生在下死点，上下模具闭合时，导致滑块不能正常运行。这时可以使电动机逆转运行并提高空压气的压力，将操作选择钮拨到“寸动”状态，分次将滑块拉起至上死点。
