液压冲床故障的解决方法
液压冲床液压泵输油量不足，常见原因及解决方法：
1、压力阀不正常
解决方法：维修或更换压力阀
2、泵体裂纹与气孔泄漏现象
解决方法：泵体出现裂纹时需要更换泵体，泵体与泵盖间加入纸垫，紧固各连接处螺钉。
3、径向空隙与轴向空隙过大
解决方法：由于液压冲床液压泵的齿轮两侧端面在旋转过程中与轴承座圈产生相对运动会导致磨损，轴向间隙和径向间隙过大时务必更换零件。
4、马达反转
解决方法：导正125吨液压冲床液压泵马达旋转方向。
5、管路存在污物，管道不畅通
解决方法：清除污物，更换油液，保证油液清洁。
6、油液黏度太高或油温过高
解决方法：更换新的油品及加装冷却装置。
液压冲床的主要部件有哪些
液压冲床是以曲轴,连杆机构,由电机带动飞轮、飞轮通过轴与小齿轮带动大齿轮、大齿轮通过离合器带动曲轴,曲轴带动连杆使滑块工作.一起了解一下液压冲床的结构组成部件吧.
1、床身部分：床身与工作台是铸成一体的铸铁件.
2、离合器：压力机不进行工作时,操纵器的凸轮推挡着转键的尾部,使其工作部分的月牙形狐完全陷入曲轴半圆槽内.压力机工作时,操纵器的凸轮转过一个角度,让开转键尾部,工作部分背部进入中套三个圆槽中的任意一个,离合器处于结合位置,飞轮带动曲轴转动,滑块作上下运动.
3、滑块：在滑块中,与调节螺杆球头接触的球碗下面有压踏式***器,保证了在超载时不会损坏压力机.打开正面的方盖,可以换***器.
4、制动带：曲轴左端装有一个偏心式制动带,当离合器脱开,克服滑块往复运动的惯性,保证曲轴停在上死点.
5、操纵器：操纵器时控制离合器结合与分离的机构.转换操纵器拉杆的连接位置,可获得单次行程和连续行程两种动作.
液压冲床压力机均属板料冲压的通用压力机,可实现各种冷冲压工艺,如冲孔、弯曲、浅拉伸等。
不锈钢支架冲孔125吨液压冲床使用方法
二次送料必须在去除预冲孔二次冲孔件或多余材料后才能进行。模具安装必须定期检查，如有松动或滑移应及时调整。在刀口磨损到毛刺超标前，及时对刀口进行修磨。拆卸模具时，必须在封闭状态下进行。维护不锈钢支架冲孔125吨液压冲床、冲压模具、工具、量具、仪器。工作完成后，模具和冲头要擦拭干净，准备就绪。在正式冲裁过程中，由于主电机的静态误差率随负载的不同而变化，因此可利用控制板上设置的电磁计数器对不同零件进行冲裁时的转速校正。
液压冲床是应用液压缸产生压缩力的冲床，有C型开式结构，导轨闭式结构两种。
