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启动成本低

因为3D打印的启动成本很少或没有。换句话说，您不必一次生产大批量。这就是为什么经常使用3D打印来生产原型的原因。尤其是当您将增材制造与注塑成型等其他生产技术进行比较时，您就会明白为什么3D打印是一个很棒的过程。

降低3D打印成本

在某些情况下，客户终会选择传统技术，例如注塑成型。这也可以是一个非常合乎逻辑的决定。但即便如此，3D打印在启动过程中也非常有趣。在早期阶段，可以进行修改和配合检查，从而降低潜在的故障成本。您可以通过在实际开始生产大量零件之前创建原型来实现这一点。当然，测试原型以了解如何改进产品。

库存减少和数字库存

由于3D打印这一快速生产方法，不再需要大量库存。因此，库存可以减少甚至完全由数字库存接管。这有几个优点。例如，您不再需要仓库，或者它至少可以比开始使用3D打印之前小得多。同样，这将导致成本降低，因此您可以节省更多资金。

原理：每一层感光聚合材料在被喷射后立即用紫外线光进行凝固，福州3D扫描，从而制作出完全凝固的模型，可以立即进行搬运与使用，3D扫描技术，而无需事后凝固。可以用手或者通过喷水的方式很容易地清除为支持复杂几何形状而特别设计的凝胶体状支持材料。

数字光处理 (DLP)

数字光处理类似于 SLA，因为它使用光来固化液态树脂。这两种技术的主要区别在于 DLP 使用数字光投影仪屏幕，而 SLA 使用紫外线激光器。这意味着 DLP 3D打印机可以一次对整个构建层进行成像，从而提高构建速度。虽然经常用于快速原型制作，但 DLP 打印的更高吞吐量使其适用于塑料零件的小批量生产。

原理：其原理是将灯光发射出的光源通过冷凝透镜，将光均匀化，然后通过轮（Color Wheel），将光分成RGB三色（或者更多色），再将色彩由透镜投射在DND上，经过投影镜头投影成像。

成本

对于小批量生产和应用，3D打印是具成本效益的制造工艺。传统的原型制作方法，如 CNC 加工和注塑成型，需要大量昂贵的机器，3D扫描模型，而且它们需要有经验的机器操作员和技术人员来运行它们，因此劳动力成本要高得多。

这与3D打印过程形成对比，3D打印过程只需要 1 或 2 台机器和更少的操作员（取决于系统）来制造零件。废料要少得多，因为该零件是从头开始构建的，而不是像减材制造那样从实心块中雕刻出来，并且通常不需要额外的工具。