气动冲床停机失灵怎么解决你知道吗？
大家应该都听过气动冲床吧！再好的机器也有出故障的时候，那你知道气动冲床失灵怎么解决吗？下面康达机床为大家简单介绍一下吧。
气动冲床结束工作需要停止时，发现不能正常进行停机，也就是停机失灵了，这种情况还是比较***的对于操作人员来说，同时也会影响到加工件的质量，那么遇到停机失灵该怎么办呢？我们先要找到其原因，才能制定解决方案。
1、线路有衰败或断线情况，可以对气动冲床冲交换上新线并锁紧螺丝。
2、二度落产生，将二度落消灭。
3、速度约为零，观望调速旋钮是否低，查明由来，使速度回升。
4、按钮开关阻止时，可以更换。
5、气压赔本，检查是否管路有漏气或空压性才能不足，并更将其换掉。
6、超负荷装配未复位时，就要将超负荷保护后按复位即可。
7、滑块变化装置开关置于“ON”处所，则将其切至“OFF”即可。
为了避免类似问题的发生，冲床在进行使用时，一定要将注意安全操作规范，同时要做好设备的维护***工作，定期对其做好检修，可以有效减少故障的发生。
冲床噪声的产生因素
冲床噪声的产生原因：
(1)撞击噪声。撞击噪声是冲床噪声的主要组成部分。当冲头冲裁板料时，与板料发生撞击，产生撞击噪声。撞击噪声可分为加速度噪声和自鸣噪声。冲头冲击坯料时，受到阻力而突然停止所产生的噪声称为加速度噪声。被冲击的坯料，由于受击而发生振动，这一振动发出的声音叫自鸣噪声。
(2)冲剪噪声。冲剪过程中，材料因剪切而断裂，由此导致冲头突然卸荷，所形成的声音称为冲剪噪声。冲床被激励产生振动，并引起机身和声辐射和地面振动。
(3)传动件间隙引起的噪声。冲床各连接件间存在有配合间隙，在冲击力作用下，引起轴系的反冲、零件受激励振动，引起声辐射而形成的噪声。冲床负荷运转时产生强列的噪声。冲头与工件，打料杆与工件，卸料板与板料间和撞击，以及在冲裁和剪切过程中形成的冲剪噪声等，都是冲床噪声的主要来源。
冲床精度的具体含义及影响
不少客户在采购冲床时，都会询问我们冲床上标注的日本JIS精度标准到底是何种含义，具体检测的是哪些项目，是不是实际冲压生产时的精度？针对这个问题，我们在这里给广大客户详细解答一下：
在高速冲床冲压生产时，冲床的精度十分重要。冲床精度的好坏直接影响着冲压成品的精度、模具寿命。冲床的精度实际分为冲床不受载重时的静态精度与载重时（进行冲压）的动态精度。高速冲床实际冲压生产中很重要的动态精度，由于冲床的用途，实际载重量变化量很大，因此制定规格在技术上有困难，所以尚未整合制定，现状是以静态精度来代表冲床之精度。
冲床是使用一组模具，加工作业时需要这组模具进行正确的关系运动。冲床正确的关系运动程就是冲床的精度，冲床精度实际主要体现在：一、平行度，二、垂直度，三、总间隙。模具的关系运动不正确， 除降低产品准确度及缩短模具寿命之外，还将导致模具不易装配，不能使用模具，而且会产生激烈的振动噪音。
日本JIS B6402(CNS 3157 B 7045) 规定的冲床静态精度检测项目如下：
1.冲床工作台面上面与滑块下面的真直度
2.滑块下面和台面上面之间的平行度
3.滑块上下运动和台面上面的垂直度
4.模柄孔和滑块下面之直角度
5.连结部上下的总合间隙
