冲床加工时如何降低材料的损耗
冲床加工时,都会对板材进行加工,这样多少都会发生材料损耗.材料损耗一直是冲床供货商注重的问题.降低材料损耗的方式有那些那,一起看下文吧.
减少冲床加工材料的损耗,另外一种则是前进加工材料的运用率.在产品规划加工时,尽量满足出产需求材料,可以从产品的厚度,原料等方面进行考虑.减少重加工材料的消耗,就是在加工过程中保证材料运用的较大化.在冲床加工中人工送料不想自动送料那样可保证填充送料的满足性,必然会存在材料的糟蹋.为了前进运用率,则需求冲床操作人员能掌握送料的准确性,可练习工人加工节奏,前进材料的运用率.
100吨气动冲床模高调整方法
精密JH21-100吨气动冲床手动模高调整方法为：首先使用冲床随机附送的勾形扳手将固定螺丝向右松开。其次拿出工具箱中的棘轮手把套于滑块调整杆处，若装模高度（即闭合高度）需提高，则顺时针方向旋转手把；若装模高度（即闭合高度）需降低，则逆时针方向旋转手把，同时借由模高指示器中可看出滑块正确的高度，做精细化微调。，多次调整确定达到适模高后使用勾形扳手锁紧螺丝即完成精密冲床模高调整。
精密JH21-100吨气动冲床电动模高调整方法为：将冲床滑块调整选择钮置于“ON”位置，若装模高度（即闭合高度）需降低时，则按下“滑块下降”按钮，注视“模高指示器”，当调整至合适的高度时，松开按钮即可。若装模高度（即闭合高度）需升高时，则押下“滑块上升”按钮，注视“模高指示器”，当调整至合适的高度时，松开按钮即可。
冲床压力的调整和启动
关于冲床的相关知识我们真的讲了不少了，为了加强大家对于冲床的认识和了解，那么接下来我们再为大家讲述下冲床压力的调整和起动这个问题吧，请看下面的阐述吧：
1.安装冲模后，连接离合器，然后用手爬上飞轮将滑块移动到下止点以校正模具位置
，此时禁止启动电动机。
2.调整高低位置直击杆的角度，以便在滑块行程结束时发生击打动作，但是要注意，当曲轴位于上止点时，按下推杆时
3.抬起飞轮手做1-2个空转。启动电动机时，请注意飞轮的旋转方向。方向应与盖板上的旋转标记相同，以免因反面而发生事故。
