气动冲床打孔时有哪些注意事项？
在使用气动冲床冲孔时,应对所使用的气动冲床设备有充分的了解,选择气动冲床的主要能力和大小冲头的承压能力应合并扭矩容量和能力来决定气动冲床厂家特殊的打孔打胚应缩短,以提高行程和作为模具的高度,宽度的工作表面的模具组件的操作,销孔和其他缓冲液的表面,须使用模具来作出决定来连接.冲压产品由于生产量大,通常需要几个工程的工作,从而简化气动冲床故障和停机时间,对整体生产有很大的影响的结果,我们应该选择易于维护,检查和高可靠性的气动冲床以确保误操作时发生事故,安全的操作。
冲床的工作状态与废料有什么关系？
通过这一段时间的了解，相信大家对冲床已经是不陌生了，但对于想进一步了解本产品的相关知识的客户来说这些内容还是不够的。今天康达机床就将关于冲床方面的知识与大家分享一下，希望引起大家的重视，让大家对冲床有一个深层次的了解。这样大家在购买使用冲床时也能做到心中有数，不慌不忙，希望对大家有所启发与帮助。
理想的废料是从材料顶部的裂缝面具有相同的角度，并彼此对齐成型的情况下产生的。这能够使得冲床冲压力保持，并形成很少毛刺的清洁孔洞。如果间隙合适，模具寿命能得以延长。
如果冲床间隙太大，废料就会呈现出精糙的裂缝面c和小的光亮带b。间隙越大，裂缝面c和光亮带区域b之间的角度越大。间隙过大会使得孔洞产生大的翻转a和裂缝c，以至于部面因为具有薄毛刺而呈现锐利的角度d。如果间隙太大，模具寿命会缩短。
如果间隙太小，废料就会呈现出具有小角度的裂缝面c和大的光亮带b。冲床间隙不充分会使得孔洞产生小的翻转a和深的裂缝c，以使得剖面或多或少与材料的表面垂直。如果间隙太小，模具寿命也会缩短。
浅谈冲床的滑块行程
1、滑块行程加大，不仅冲床得高度增加，在行程次数不变的情况下滑块的运动速度和加速度也随之提高，对落料冲孔工序而言其零件的精度有所提高，对拉伸工序不利（工件有拉裂现象）
2、滑块行程加大使得曲轴，齿轮和离合器制动器传递得扭矩有所增加
3、公称压力行程是压力机零件强度允许发生公称力的一段滑块行程，当用户厂提出增加SP值时要慎重考虑零件强度。
