100吨快速拉伸成型液压冲床拉伸垫的组成和拉伸垫工作原理
100吨快速拉伸成型液压冲床拉伸垫的组成：液压工作台，液压工作台的腔内设有液压垫及液压垫油缸，液压垫的下端面与液压垫油缸的活塞杆相连接，液压垫的上端面上安装有多个凳式压垫，各所述凳式压垫呈矩形阵列分布，各所述凳式压垫的顶面为方形钢板，方形钢板的下端面四周通过竖板连接在液压垫的上端面上。
100吨快速拉伸成型液压冲床拉伸垫工作原理：主马达带动100吨液压冲床滑块下压直至上模接触材料架为止，油压拉伸垫工作缸内的油压开始随上模下压而升高。当此压力上升达到额定压力后，油压拉伸垫工作缸中的油液将开溢流阀，此时油液会经管道回流至拉伸垫的油气缸内，从而使拉伸垫之托板一直保持着额定的加压力，并跟随滑块继续下行至下死点，完成拉伸作业。
小型拉伸件200吨C型液压冲床模具设计与更换
冲压拉伸模具材料在选择时，应考虑工件的批量生产。如果批量不大，则不需要选择使用寿命高的冲压拉伸模具材料。200吨C型液压冲床冲压拉伸模具还应考虑冲压工件的材料，适用于不同材料的模具材料也不同。对于冲压拉伸模具，耐磨性是决定模具寿命的重要因素，这个也是重要考量的一部分。而钢的耐磨性取决于硬质相的状态，如碳化物和基体的硬度。两者的硬度越高，碳化物越多，耐磨性越好。普通冲压拉伸模具钢的耐磨性不如碳素工具钢、合金工具钢、基体钢、高碳钢、铬钢、高速钢、硬质合金结合钢等。冲压拉伸模具的材料选择还必须考虑工件厚度、形状、尺寸、精度要求等因素。
小型拉伸件200吨C型液压冲床拉伸件模具的更换调整方法
200吨C型液压冲床开机后首先将冲床指针打到12点整处，再根据你所要替换的模具闭模高度等参数调整机台的闭模高度，先可适当高一些，装入模具后打到寸动行程，再受动调整至适合方位，切勿太低，以避免模具损坏，终将材料放入后根据产品的需求，可再微调闭模高度。
