气动冲床的模具安装有哪些经验教训?
1.安装前，首先确认模具切削刃锋利，模具切削刃上无塌陷，气动冲床上无漏角。如有裂纹或漏角，请先将刀口磨尖。
2.合模前，上下模之间要放一片硅钢片，防止搬运时擦伤刀口。
3.模具用冲床安装前，用油石磨掉底部和顶部的毛刺，垃圾用布条清理干净。如果模具上下平面有毛刺或垃圾，会造成冲孔的毛刺超过公差。
4.将滑块的行程调整到合适的位置压上模。要保证模柄或模座的上平面紧贴滑块底面，轻轻按压下模压板的螺丝。然后，向上调整滑块，取出中间的硅钢片。松开下模板螺丝，向下调整滑块，直至凸模进入阴模3～4mm，压下模板螺丝。新模具冲裁时，冲头需进入模具3～4mm，否则，冲头会塌陷或模具开裂。
5.将滑块升至上止点位置，调整气动冲头杆止回螺丝至松紧适当，然后怠速几次，观察模具和冲头机构工作是否正常。如果没有异常情况，就可以开始生产。
如何调整气动冲床的压力
1、在调整气压冲床压力前，需要打开气压冲床的电源开关，电源指示灯亮。
2. 气动冲床厂家介绍，在调整的过程中，有必要切换到手动位置，按下手动按钮开关，气缸就会下降，然后按下手动压力按钮，气缸就会加压，松开气缸就会上升。
3.切换到自动位置，然后启动气动冲床前的双按钮，气缸下降，按下计时器控制。气动冲床厂家告诉您，如果计时器按时间设定，压力计时器就开始计时增压。当增压计时器设定的时间到了，气缸上升。
高速精密冲床机械特性
1.高速精密冲床.采用高强度铸铁，经应力消除，确保长期精度 ；
2.三圆导柱设计，使动摩擦减至很低，配合强迫润滑及机油冷却系统，使热变形降至很小
3.采用油压锁系统，使锁模更简便直接
4.减振系统，延长冲床使用寿命，避免对外部环境的干扰
5.世界***数字变频技术，保证产品的质量
6.上死点停止装置有效的保护模具，方便架模
7.使用微电脑控制器，冲床的角度，转速及故障位置等信息，全部在***的控制台显示
8.另配末料检知、误送、吹料、异形剪刀，更加人性化。