









通过转轮的旋转,可在转轮上同时完成气体的浓缩和沸石的再生。进入浓缩转轮的有机废气再常温下呗转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气,接着因转轮的转动而进入脱附区,吸附了有机物质的沸石在此区内脱附,吸附在沸石上的有机物被分离、脱附、进入后续处理系统,如此循环工作。
1、吸附、脱附、选择性强;
1. The adsorption and desorption efficiency is high and the selectivity is strong;
2、沸石转轮吸附VOCS所产生的压降极低,可大大减少电力能耗;
2. The voltage drop of VOCs adsorbed by zeolite runner is very low, which can greatly reduce the power cumption;
3、使原本高风量、低浓度的VOCS废气,转换成低风量、高浓度的废气,浓缩倍数达到5-20倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低,使用寿命更长;
3. The original VOCs waste gas with high air volume and low concentration can be converted into low air volume and high concentration waste gas, and the concentration multiple can reach 5-20 times, greatly reducing the specification of t-treatment equipment,rto焚烧炉, with lower operation cost and longer service life;
4、整体系统采用模组化设计,具备了的空间要求,且提供了持续性及无人化的超控模式,维护成本低;

7)废气处理控制系统
废气处理控制系统要求采用集中监控PLC分布式控制,以满足废气处理系统安全、长期、运行需求,即采用PLC+触摸屏与电源柜、电气控制柜、PLC控制柜、电磁阀箱、现场就地操作箱、现场仪表等组成整个控制系统,实现系统的***监控。在控制柜上设有触摸屏,对系统进行集中动态监视和自动控制,对设备状态和报警参数自动生成报表。系统可扩充TCP/IP协议和车间***控制室的计算机相连;废气处理系统与喷漆室送排风实现中控室一键连锁启动。
2 废气浓缩沸石转轮焚烧系统的安装调试
2.1 废气浓缩沸石转轮焚烧系统的调试
废气浓缩沸石转轮焚烧系统的调试和涂装车间二期罩光漆喷漆室的风平衡的调试同步进行,废气浓缩沸石转轮有3种运行模式,对应两个罩光喷漆室,即两条生产线的运转,rto厂家,一种是运行模式,一种是二线运行模式,还有一种是双线运行模式,废气浓缩沸石转轮焚烧系统有3套转轮机组,自西向东分别为1号机组、2号机组和3号机组,罩光喷漆室生产时,2号机组和3号机组运行,罩光喷漆室二线生产时,1号机组和3号机组运行,罩光喷漆室双线生产时,3个机组同时运行。
风量调试是设备调试的关键,要保证罩光喷漆室的风平衡,使罩光喷漆室的排气量和废气浓缩沸石转轮焚烧系统的进风量平衡,漳州rto,并且保证3个模式可以互相切换。风量调试时,要满足各个关键位置的风速达到设计风速,并且没有风横流现象,经过调试人员在现场各测试点测试风速,对风机进行多次调试,rto燃烧设备,终调试出一个平衡的状态。
佛山市天清佳远环保科技有限公司是一家从事工业油烟、工业粉尘、vocs废气治理整体解决方案、设计、研发、生产制造***于一体的高新技术设备制造企业。
沸石分子筛的运行方式:
沸石分子筛转轮吸附的密封系统分为处理区域和再生区域,吸附转轮缓慢旋转(1~6r/h),以保证整个吸附为一个连续的过程。含挥发性有机化合物(VOCs)的废气通过转轮的处理区域时,其中的废气成分被转轮中的吸附剂所吸附,转轮逐渐趋向饱和,处理废气被净化而排空。同时,在再生区域,高温空气穿过吸附饱和的转轮,使转轮中已吸附的废气被脱附并由高温空气带走,从而***了转轮的吸附能力,达到连续去除VOCs效果的同时,还提高了废气浓度,便于进行催化氧化处理。
高温脱附热风(~220℃)来自于催化燃烧室内产生的高温烟气。脱附产生的浓缩废气在进入催化床之前,与高温烟气首先在换热器单元进行换热,预热脱附废气并进入催化床。脱附气体在催化床内升至300℃,进行催化氧化反应,有机成分被氧化成***无害的CO2和H2O,并放出热量。形成的烟气(<650℃)在排出时与进气进行换热后,直接排入烟囱或者分流用作脱附热风。吸附转轮缓慢旋转的连续工作,能很好地适应连续操作和间断操作工况。
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