









电控调试是废气浓缩沸石转轮焚烧系统的***,3种模式的切换需要喷漆室信号和废气浓缩沸石转轮焚烧系统的交互,给出相应的信号。信号系统对废气过滤系统各级过滤压差进行控制,能实现压差过载时自动报警,能对各级压差显示和记录,其信号进入主控柜的PLC;对沸石浓缩转轮转速、废气吸附及解附前后压力、废气吸附及解附前后温度自动控制;转轮转速过载、压力过载及温度过载时自动报警,对转速、压力及温度显示和记录,其信号进入主控柜的PLC;对沸石转轮浓缩系统至焚烧系统进口VOC浓度自动监测,沸石转轮浓缩系统至焚烧系统进口VOC浓度超出限值时自动报警,三明rto,对沸石转轮浓缩系统至焚烧系统进口VOC浓度显示和记录,其信号进入主控柜的PLC;对废气焚烧系统内焚烧温度、焚烧系统出口温度、焚烧系统内部压力进行控制,对温度过载、VOC浓度超出限值和压力过载时自动报警,对各自温度、VOC浓度和压力显示和记录;其信号进入主控柜的PLC;对燃烧器管路和压缩空气的自控阀门进行控制,对燃烧器自动点火进行控制,对压力、助燃风压力进行监控,对火焰紫外线扫描探测数据、熄火报警数据、压力及助燃风压力显示和记录,其信号进入主控柜的PLC;设置安全检测报警装置,rto厂家,对压力进行控制,rto燃烧设备,能对产生***时进行报警和控制,其信号进入主控柜的PLC;系统软件对越限参数和工艺设备故障进行分析,发出报警并实施相应的连锁和保护。
控系统上设有急停开关。现场可自动启动、手动启动和自动停止,中控室实现自动启动,当喷漆室排风启动时,VOC系统实现在其启动之前启动。VOC报故障时,将故障信息传输至VOC主控柜的操作面板(并可随时看到故障记录),故障指示灯亮,在中控制监控画面显示出VOC系统故障,并发出故障指示声音。
2.2 废气浓缩沸石转轮焚烧系统的处理效果及完成状态
废气浓缩沸石转轮焚烧系统安装完成后,在双线满产状态下,涂装车间所有废气混合后,通过第三方检测机构谱尼测试集团股份有限公司实测,废气主要污染物较少,远低于北京市环保要求值,详见表2所列。
3 结语
涂装车间废气浓缩沸石转轮焚烧系统的安装调试,在规定时间内完成,使涂装车间的废气排放指标完全符合北京市Ⅱ时段的指标,这一环保项目为北京某汽车公司创建绿色工厂提供了有力的支持。该项目得到了公司高度重视,前期论证充分,设计合理,准备工作到位,按计划顺利实施,使废气排放达到优良水平,为企业的清洁生产工作提供了有利保障。
为了保护生态环境,实现经济社会的可持续发展,需要在工业生产中的各环节都尽量减少污染物,同时在污染物排放末端要进行净化处理,以尽量减少污染物排放。采用本方案对涂装车间喷漆室的废气进行处理后,设备运行,大大减少了VOC排放总量,具有显著的社会效益。
大风量、低浓度的VOCs废气进入的沸石转轮中,废气中的VOCs的大部分被转轮上的沸石吸附,废气中的VOCs的含量大幅度减少,变成比较清洁的气体排放到大气中,经过转轮吸附再高温脱附出高浓度废气,可降低后续处理成本。
利用沸石浓缩转轮,rto催化燃烧,将大风量、低浓度废气浓缩成小风量、高浓度废气,再通过催化燃烧工序,使有机成分转化变成无害的二氧化碳和水,达到了去除VOCs的目的。 有机废气成分的去除效率可达到95%以上
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