









电镀厂生产过程中会产生酸雾废气。电镀过程中产生的废气不仅对***健康造成严重危害,而且污染环境。
因此,有必要对电镀厂的酸雾进行处理,使其达到排放标准,并及时控制***废气的污染源。实际上,电镀废气主要含有、铬酸盐、***雾等物质。还包括一些对环境***的含尘气体和碱性气体。目前常见的处理方法是催化燃烧。同时,电镀废气处理装置和排气系统的安装需要综合考虑。
今天,天清佳远将介绍电镀废气处理装置
催化燃烧设备原理:活性炭吸附浓缩催化燃烧主要针对处理前的大风量,由低浓度有机废气浓缩成小风量,再由高浓度有机废气净化。利用活性炭脱附,脱附后的高浓度有机废气送入催化燃烧氧化炉,在200-400℃高温氧化,形成二氧化碳和水,达标排放。
催化燃烧设备的优点:吸附净化,处理效果稳定。
具有自动解吸功能。采用PLC全自动控制,配合可操作触摸屏。运行成本低,节能环保,废气处理rto,无二次污染。
天清佳远专注于持续深入分析印刷、喷涂、印染、电子、塑料、家具、炼油、橡胶、化工、造纸、皮革、、制药、食品加工等行业的问题,以及恶臭气体和工业废气净化处理等行业的问题。

与现有技术相比,上述沸石转轮一体机具有以下技术效果:该沸石转轮一体机在转轮盖的入口处设有弹性弧形板,弹性弧形板组合成一个圆来限制转轮体,同时方便取出转轮体,rto设备,然后更换转轮体上的沸石。转轮体上的挡板两侧有弹性挡边,安装后可以限制沸石。取出沸石时,可以按压取出沸石进行更换。
目前大风量低浓度废气的燃烧或回收不仅需要非常大规模的设备,而且造成巨大的运行成本;而单独使用沸石转轮装置可以将低浓度、大风量的有机废气浓缩成高浓度、小风量,从而降低设备***成本和运行成本,沸石转轮装置中的沸石分子筛转轮在吸附饱和后需要设备进行脱附再生,漳州rto,增加了空气净化成本。
目前大风量低浓度废气的燃烧或回收不仅需要非常大规模的设备,而且造成巨大的运行成本;而单独使用沸石转轮装置可以将低浓度、大风量的有机废气浓缩成高浓度、小风量,从而降低设备***成本和运行成本,沸石转轮装置中的沸石分子筛转轮在吸附饱和后需要设备进行脱附再生,增加了空气净化成本。
为了解决现有技术中的不足,rto燃烧设备,技术人员提供了一种吸附、解吸和催化燃烧的沸石转轮一体机,采用带有解吸风机和沸石转轮装置的催化燃烧室,不仅可以将低浓度、大风量的废气浓缩成高浓度、小风量,从而降低设备***成本和运行成本,还能使沸石分子筛转轮吸附饱和后直接被催化燃烧室脱附再生,节约资源,降低空气净化成本,实现经济有效的废气处理。该沸石转轮一体机采用的技术方案为:一种沸石转轮一体机,包括排气歧管、干式过滤箱、沸石转轮装置、催化燃烧室、电控箱和连接在沸石转轮装置和催化燃烧室之间的脱附风机。解吸风机的出风口通过再生回气管与沸石转轮装置的再生出风口相连,沸石转轮装置的出风口通过多根解吸气管与催化燃烧室的进气口相连。
该沸石转轮一体机采用带脱附风机和沸石转轮装置的催化燃烧室,不仅可以将低浓度、大风量的废气浓缩成高浓度、小风量,从而降低设备***成本和运行成本,还可以使沸石分子筛转轮在吸附饱和后直接被催化燃烧室脱附再生,节约资源,降低空气净化成本,实现经济有效的废气处理。
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