









在我们的生产活动中,各类环境保护设备的应用是越来越普遍的,因为现在的生产活动对环境保护的要求是非常高的,但是许多工业生产活动中会产生一系列的废气废水等废弃物,如果不能处理好的话,rto废气处理设备,会对环境造成影响。旋转RTO的应用表现出怎样的特点呢?这是大家所好奇的,现在就来和小编一起了解下旋转RTO的工作原理。
蓄热氧化主要包括蓄热室、氧化室、风机等,它通过蓄热室吸收废气氧化时的热量,并用这些热量来预热新进入的废气,从而降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率95%左右),其设备可靠、操作简单、 维护方便,运行费用低,VOCs清理率高。旋旋转RTO的工作原理是:有机废气首先经过蓄热室预热,然后进入氧化室,加热升温到800℃左右,福州rto,使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室热处理,然后烟气排出RTO系统
通过上文的描述,相信大家对旋转RTO的结构组成和功能特点有所了解了,了解到旋转RTO焚烧炉是如何工作的,旋转RTO可以让我们的废气可以达标排放,不对环境造成污染。毕竟现在的工业生产活动产生的废气对环境的影响还是比较大的,所以大家还是要重视对各种废气净化处理设备的利用的。
催化燃烧室的一侧设有出风口,出风口通过排气支管与排气主管相连,再生回气管的中部连接有供气管。当解吸气体温度(再生回气管内气体温度)过高时,rto厂家,可启动补充冷却风机进行补充冷却,使解吸气体温度稳定在合适的范围内。
催化燃烧室设有气流通道、阻火器、热交换器、预热器和与气流通道相匹配的催化床,进入催化燃烧室的气体沿气流通道依次经过阻火器粗过滤、热交换器换热、预热器加热和催化床催化燃烧,再经过热交换器换热后从催化燃烧室出气口排出。催化燃烧技术可以在较低温度下达到95%以上的VOCs去除效率,并产生co2和h2o,是节能的废气处理技术之一。
上述沸石转轮一体机将催化燃烧室和沸石转轮装置集成在同一个设备中,并采用双气路结构连接,使沸石转轮装置的活性炭吸附饱和后可直接被催化燃烧室脱附再生,节约资源,降低空气净化成本。
工业企业可不收集或治理VOCs的前提条件有哪些?根据规定,涉及挥发性有机物(VOCs)产生及排放的工业企业,只要符合某些特定的条件,就可以豁免收集治理VOCs。
涉及挥发性有机物(VOCs)产生及排放的工业企业,只要符合某些特定的条件,rto废气处理,就可以豁免收集治理VOCs,具体条件如下:
豁免治理VOCs的相关根据
生态环境部2019年6月印发的《***行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气〔2019〕53号)以及生态环境部2020年6月印发的《关于印发<2020年挥发性有机物治理攻坚方案>的通知》(环大气〔2020〕33号)中均规定:“企业采用符合***有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等,排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的,相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量(质量比)低于10%的工序,可不要求采取无***排放收集措施。”
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