




砂磨机的优点为分散时间快,效率gao,能够连续生产,可以分散低粘度的体系。当砂磨机分散时,分散介质趋向于均匀地分布。当减少分散介质在体系中的质量分数时,分散介质之间的距离将会增大,这样就会降低炭黑的分散效率。但如果用太多分散介质,则会增加分散介质之间的磨损,造成分散介质粒径的减小:有时还会导致分散介质的破碎,影响产品的质量。一般根据生产经验,涂料砂磨机,调整分散介质的数量和粒径,使炭黑的分散效率达到较高。纳米砂磨机具有良好的多种耐磨、耐腐蚀性材料,能消除设备对物料的变色污染,具有强化冷却系统,涂料砂磨机厂家,快速简便的换色清洗功能,适应各种粘度条件的研磨与分散,其中棒销式砂磨机可用于中高粘度物料的超细研磨,如胶印油墨、报印油墨等等,可根据研磨工况调节简体容积,降低起动负荷,提高研磨分散效率。
颜料研磨设备不容忽视的防爆设计
如果被研磨的产品是有机颜料,则需要特别注意可能引起粉尘的特征值。这主要涉及临界能量、临界温度和Kst值。根据这些数据,当超过限值时,必须提供足够的保护。第yi个解决方案是在工厂内建造一个耐压力冲击装置,包括特殊元件,如防爆阀和bao破片。第二种解决方案是在惰性气体下运行,并可靠地控制工厂的氧气含量。
使用合适的超细研磨粉碎工艺可以生产出gao品质,并且具有特殊流动特性要求的颜料,并达到***终产品所要求的细度和质量。这种优化的超细研磨粉碎工艺也增加了产品的价值,降低了能耗和其他生产成本。
双驱动纳米砂磨机
纳米级动态分离式砂磨机奠定的许多创新技术,其原理是将动态分离器从原来的研磨转子结构中分离出来,通过***驱动装置实现研磨转子及动态分离系统分别驱动及控制。
双驱动纳米砂磨机的研发,分散涂料砂磨机,使原来的定制化工艺生产迈向智能化工艺生产,实现了生产工艺的柔性化设计,纸张涂料砂磨机厂家,即用户通过简单调节研磨转子及动态分离器的运行参数就可解决不同产品的生产工艺调整,操作简单、快捷。
除此之外,系列也解决了砂磨机对研磨介质的选择范围限制问题,通过设计的动态分离系统实现0.03mm的锆珠在砂磨机上的应用,从而为实现的纳米级分散奠定了基础。因此,双动力系列纳米级动态分离式砂磨机不仅仅是一款纳米级砂磨机,它是一款真正意义上的通用砂磨机。它是专门为湿法研磨、分散工艺打造,特别是为纳米范围内的“温和分散”而设计的,是纳米研磨技术一次质的飞跃,有效地保证长时间连续稳定运行,为行业提供更经济的纳米研磨技术树立了新的。

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