宁德rto-天清佳远-rto废气处理

沸石分子筛作为吸附剂，是转轮吸附装置关键的部分，富集的污染物集中在沸石分子筛中，因此沸石分子筛的处置方式应作为判断废弃转轮吸附装置处置方式的重要参考。

目前常见的危废处置手段有焚烧、填埋等，采用不同的处置手段，其处置效果、处置成本及对环境、人群等影响各不相同。从处置成本、对环境及人群等影响来看，焚烧法不仅占地面积小，土地利用率高，焚烧过程中产生的余热还可以回收再利用。从处理效果来看，能够******废物、大化减少***废物体积的处理手段只有焚烧法。企业产生的失活的活性炭***废物常采用焚烧法进行处置，转轮吸附装置中的废沸石分子筛也宜采用焚烧法处置。

　　1工艺选择与RTO原理

　　在选择工艺的过程中，由于废气属于风量较小、浓度适中的气体，多数都是有机废气，含有酸性成分，因此，废气处理rto，可以将RTO应用在废气治理中，工艺流程为：洗涤-RTO-洗涤。在RTO治理工作中，会生成，但是，851℃以上的环境中可以分解。因此，在设计炉膛的过程中，需要将其燃烧温度控制在851℃以上，且可持续时间为2s左右[1]。

　　首先，我们来看看沸石转轮RTO焚烧炉设备的沸石，沸石是微多孔硅酸盐或铝硅酸盐晶体，硅氧烷四面体或铝氧烷通过氧桥键连接，形成尺寸均匀的内部孔隙和空洞连接，通过物理吸附使直径小的分子吸附在腔内部，也就是说根据这个原理吸附了有机类排气分子。

　　由于沸石本身的孔径小，所以无法在吸入的排气中附着特别多的微粒，因此，rto废气处理，沸石轮RTO焚烧炉设备在前级内置初期效果、中效果、过滤器，过滤排气中的微粒、漆酶、油雾等物质，防止吸入沸石的排气堵塞沸石，排气分子进入孔腔后，可以分离极性程度不同的分子、饱和程度不同的分子和沸点不同的分子，也就是分子筛分离的作用，因此也称为分子筛，沸石轮具有许多公认的优点，主要是吸附能力高、不燃性、耐***性高、热稳定性高、寿命长等优点，不仅与RTO焚烧炉设备配套使用，也与催化燃烧装置配套应用，旋转体分为吸附区、解吸区、冷却再生区三部分，有机类废气经过前段过滤进入吸附区，被沸石吸附，净化后的气体直接排放到大气中，当旋转体旋转到解吸区时，吸附在旋转体上的有机废气被高温热风解吸，解吸后的废气达到吸附区进气浓度的十几倍，然后，转轮旋转到冷却再生区，通过较低温度的气体降温冷却，保证以后的再吸附效果，下一个循环继续循环。

　　废气进入RTO焚烧炉设备进行高浓度的废气处理，但关于RTO焚烧炉的原理，迄今为止也曾多次叙述，所以不做过多说明，处理后的废气可以达到99%的废气处理效果和95%的热回收效率，沸石轮RTO焚烧炉设备是为适应小浓度大风量而研究的废气处理设备，已经在印刷行业、石化行业、行业得到广泛应用。

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  佛山市天清佳远环保科技有限公司是一家从事工业油烟、工业粉尘、vocs废气治理整体解决方案、设计、研发、生产制造***于一体的高新技术设备制造企业。

  催化氧化燃烧利用转轮经过脱附区后，VOCs 进入脱附管路，经过脱附风机进入换热器换热，催化燃烧产生的部分热量经过换热被VOCs重新带入催化燃烧器内，加热升温进行催化剂催化处理，催化燃烧技术可以在较低温度（300℃~500℃）下实现对VOCs95%以上净化效率，完全反应后生成CO2和H2O，宁德rto，同时放出大量热，产生的热量一部分通过混合罐进入转轮脱附区对吸附在转轮上的VOCs进行脱附。

  一部分进入换热器换热，换热后的部分热量通过烟囱排出，rto厂家，另一部分被经过换热器的VOCs重新带入催化燃烧器。反复循环利用，可***大限度的降低能量损耗，同时实现废气自我催化分解的效果。