rto废气处理-龙岩rto-天清佳远(查看)

大风量、低浓度的VOCs废气进入的沸石转轮中，废气中的VOCs的大部分被转轮上的沸石吸附，废气中的VOCs的含量大幅度减少，变成比较清洁的气体排放到大气中，经过转轮吸附再高温脱附出高浓度废气，可降低后续处理成本。

利用沸石浓缩转轮，将大风量、低浓度废气浓缩成小风量、高浓度废气，再通过催化燃烧工序，使有机成分转化变成无害的二氧化碳和水，达到了去除VOCs的目的。 有机废气成分的去除效率可达到95%以上

　　给大家讲解一下废气处理设备活性炭吸收分解催化燃烧原理

　　活性炭吸收分解催化燃烧装置的原理

　　电子设备制造业、机械电子、船舶、汽车制造等行业的生产中，产生了以苯、醇、酯、醚、醛、酮和苯类为主要成分的大量有机类排气或恶臭气体，这些属于活性炭吸收分解催化燃烧装置可以处理的废气范畴，今天我们一起来了解活性炭吸收分解催化燃烧装置的原理吧。

　　该设备是成套的废气处理设备，由多台设备组成的废气处理设备，逐一介绍，活性炭吸收分解催化燃烧装置中装有活性炭，由于利用活性炭的吸收力将废气的一部分吸收在活性炭的孔径上，因此在废气进入活性炭之前需要进行清洁处理，因此，一般在活性炭吸收分解催化燃烧装置的前端，rto废气处理，有过滤排气中99.9%的颗粒状物质、雾、油雾等的干式过滤器，干式过滤器中装有初效、中效、的空气过滤器，废气经过过滤后，进入活性炭吸收工艺，通过吸收废气可以净化废气，废气处理rto，净化后的气体通过鼓风机排出，可以达到废气处理的目的，活性炭吸收达到饱和时，进行分解工艺。

如果利用此时催化剂床产生的高温热风分解活性炭，龙岩rto，活性炭有遇到高温自动分解的效果，废气分子会从活性炭上脱离，另外，rto废气处理设备，浓缩到原来的10-20倍，分解后的活性炭可以再次投入废气处理，分解后的废气进入催化燃烧装置进行催化燃烧(250-400)，在催化剂的催化下，废气分解为无害的二氧化碳和水排出，活性炭吸收分解催化燃烧装置具备热交换器，回收热能的95%以上，在活性炭的分解再生中充分利用热能，可以满足排气燃烧和分解。

　　目前大风量低浓度废气的燃烧或回收不仅需要非常大规模的设备，而且造成巨大的运行成本；而单独使用沸石转轮装置可以将低浓度、大风量的有机废气浓缩成高浓度、小风量，从而降低设备***成本和运行成本，沸石转轮装置中的沸石分子筛转轮在吸附饱和后需要设备进行脱附再生，增加了空气净化成本。

　　为了解决现有技术中的不足，技术人员提供了一种吸附、解吸和催化燃烧的沸石转轮一体机，采用带有解吸风机和沸石转轮装置的催化燃烧室，不仅可以将低浓度、大风量的废气浓缩成高浓度、小风量，从而降低设备***成本和运行成本，还能使沸石分子筛转轮吸附饱和后直接被催化燃烧室脱附再生，节约资源，降低空气净化成本，实现经济有效的废气处理。该沸石转轮一体机采用的技术方案为：一种沸石转轮一体机，包括排气歧管、干式过滤箱、沸石转轮装置、催化燃烧室、电控箱和连接在沸石转轮装置和催化燃烧室之间的脱附风机。解吸风机的出风口通过再生回气管与沸石转轮装置的再生出风口相连，沸石转轮装置的出风口通过多根解吸气管与催化燃烧室的进气口相连。

　　该沸石转轮一体机采用带脱附风机和沸石转轮装置的催化燃烧室，不仅可以将低浓度、大风量的废气浓缩成高浓度、小风量，从而降低设备***成本和运行成本，还可以使沸石分子筛转轮在吸附饱和后直接被催化燃烧室脱附再生，节约资源，降低空气净化成本，实现经济有效的废气处理。