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　　给大家讲解一下废气处理设备活性炭吸收分解催化燃烧原理

　　活性炭吸收分解催化燃烧装置的原理

　　电子设备制造业、机械电子、船舶、汽车制造等行业的生产中，产生了以苯、醇、酯、醚、醛、酮和苯类为主要成分的大量有机类排气或恶臭气体，这些属于活性炭吸收分解催化燃烧装置可以处理的废气范畴，今天我们一起来了解活性炭吸收分解催化燃烧装置的原理吧。

　　该设备是成套的废气处理设备，由多台设备组成的废气处理设备，逐一介绍，活性炭吸收分解催化燃烧装置中装有活性炭，由于利用活性炭的吸收力将废气的一部分吸收在活性炭的孔径上，因此在废气进入活性炭之前需要进行清洁处理，因此，一般在活性炭吸收分解催化燃烧装置的前端，有过滤排气中99.9%的颗粒状物质、雾、油雾等的干式过滤器，干式过滤器中装有初效、中效、的空气过滤器，废气经过过滤后，进入活性炭吸收工艺，通过吸收废气可以净化废气，净化后的气体通过鼓风机排出，可以达到废气处理的目的，活性炭吸收达到饱和时，南平rto，进行分解工艺。

如果利用此时催化剂床产生的高温热风分解活性炭，活性炭有遇到高温自动分解的效果，废气分子会从活性炭上脱离，另外，浓缩到原来的10-20倍，分解后的活性炭可以再次投入废气处理，分解后的废气进入催化燃烧装置进行催化燃烧(250-400)，在催化剂的催化下，废气分解为无害的二氧化碳和水排出，活性炭吸收分解催化燃烧装置具备热交换器，回收热能的95%以上，在活性炭的分解再生中充分利用热能，可以满足排气燃烧和分解。

　　众所周知，在喷漆房进行废气处理的时候，如果废气处理不过关的话，废气会对我们的环境造成影响，所以要让废气达标排放。不管是喷漆房作业产生的废气，还是其他环境下产生的废气，这些废气处理的方法都是通用的，一般人不熟悉，但是经常接触废气处理工作的人还是了解的，rto催化燃烧，下面就和小编一起了解下常用的废气处理方法都有哪些吧，根据需要选择合适的方法来作业还是比较重要的。

　　一、水喷雾法：水喷雾法应用广泛，其原理是通过水喷洒在废气排放，废气处理rto，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。

　　二、吸附法：此类废气为油漆类喷涂废气，主要由2部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC。对于液态漆雾，需采用除漆雾装置;但对不溶水的VOC，工业成熟技术应该还是“活性炭吸附+光催化氧化脱附组合废气净化系统”。

　　三、断绝法：是通过特种过滤质料，置放於废气外排历程，经机器断绝，从而到达管理结果。长处：对漆雾管理服从高，无技能要求，操纵简朴。缺点：对有机物的表现较差。

　　四、冷凝法：通过冷凝降温，当温度低于***物质的固结点时，气态的***物质转化为液态，从氛围中分散出来。优点：运行稳固，净化服从高。缺点：***较大，对情况及对操做人员要求较高，运行用度高。

　　由此，我们了解到喷漆房的废气处理常用的四种方法，不管是水喷雾法、吸附法、断绝法还是冷凝法，这些方法在废气处理过程中有着不同的效果，优缺点也是不同的，我们可以选择的方法也是很不同的。建议大家根据实际情况选择合适的废气处理方法，就会达到好的废气处理效果，小编这篇文章给大家介绍的还是比较清楚的，读者们可以参考下。

　　包装印刷中含有大量的乙醇等难以吸附的物质，所以之前市场对沸石转轮浓缩的影响持怀疑态度。通过天清佳远在沸石转轮上的研发突破，证明沸石转轮对包装印刷行业乙醇的净化效率可达90~99%，满足排放要求。针对软包装企业挥发性有机化合物成分复杂、风量大、浓度范围波动大的特点，***介绍了一种相对的处理工艺——沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧法，能够有针对性地处理软包装行业VOCs，rto厂家，实现连续排放标准。

　　沸石旋转集中催化燃烧法处理有机废气的工作原理是含VOCs的废气进入沸石转轮，此时废气中的大部分VOCs被转轮上的沸石吸附，使废气中的VOCs含量大大降低，成为较清洁的气体，达标后排入大气。被转轮吸附并在高温下脱附的废气成为高浓度的VOCs气体，可以降低后续处理工序的运行成本。利用沸石浓缩转轮将大风量低浓度废气浓缩成小风量高浓度废气，再通过催化燃烧将有机成分转化为无害的CO2和H2O，从而达到去除VOCs的目的。