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硬质合金圆刀片可转位铣削刀片的技术要求

 刀片基面的平面度只能向内凹，合金刀片厂家，不超过0.005mm；  C级不大于0.01mm；  K和E级不超过0.02mm。

 刀片表面上不得有***使用的缺陷，且刀刃上不得有棱角。 非工作部件的边缘和拐角不应大于0.3mm。

 刀片的主要性能和***结构应符合YB849-75``硬质合号""或相关标准的要求。

 刀片的横截面结构应均匀，并且不应存在***于使用的缺陷。

 3硬质合金可转位刀片的其他常见技术要点

 对于所有具有表面化学涂层（CVD）的刀片，包括车削刀片，铣削刀片或其他硬质合金刀片，必须在涂层前将刀片的切削刃倒圆，并且切削刃的圆弧半径γε≤5μm。

 对于没有标记间隙角公差的可转位刀片，允许偏差为±1°； 另外，刀尖圆弧半径γε≤1.0mm，允许偏差为±0.1mm，γεr> 1.0?2.0mm，允许偏差为±0.15mm。

 对于可转位刀片产品，合金刀片批发，应在每个刀片上刻上并蚀刻可识别的标志，例如材料类别或涂层代码。

硬质合金基体是由难熔金属化合物（WC、TiC、TaC、NbC 等）与粘结金属（Co、Ni、Fe 等）构成的合金材料，是硬质合金数控刀片的“骨骼”，用粉末冶金方法生产。如何通过成分和结构的调整平衡硬质合金的硬度和韧性，开发出更具有针对性的基体材料，一直是行业研发的***和难点。硬质合金的性能对碳含量的变化十分敏感，碳含量波动范围越小，基体的性能越稳定。硬质合金各生产流程都难以避免碳的流入或流失，生产环境、接触介质、生产工艺等都会对产品碳含量造成影响，因此碳含量控制技术成为数控刀片的重要壁垒。

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