现在的市场上，有很多的刀具，其中就有撕碎机刀片，那么，怎么鉴定撕碎机刀片的使用磨损情况呢？首先线从后面的磨损来比较：比较小的刀片所承受的压力更大，应为深磨损。
使刀具后面磨损。在刀尖磨损区（C区），撕碎机刀片于强度较低，散热条件差，磨损比较严重，其值为VC。在主切削刃靠近工件外径处（N区）切削速度高，受工件处层或上道走刀留下的加工硬化层的作用， 造成磨损量VN。中部（B区）磨损较均匀，平均磨损宽度为VB。
前面磨损：以较高切削速度、较大切削厚度切削塑性金属所形成的带状切屑沿前面流出时，由于磨擦、高温和高压作用，在前面靠近切削刃处形成月牙洼磨损，单轴撕碎机刀片厂家，且深度KT恰是前面温度高处，宽度为KB。副后面磨损：在靠近刀尖的副后面上也有磨损，这是由于在副后面与已加工表面的交接处，单轴撕碎机刀片，其切削厚度已趋于零，切削刃在该处打滑造成的。
在使用撕碎机刀片的时候需要注意保持物料的平整性。在撕碎机进行工作的时候要能保证物料的平整性，也只有能够保证物料的平整性才能在初次加工时候具有一定好的作业效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在减少撕碎机磨损的情况下也能的进行提高撕碎机的相关工作效率。多轴撕碎机刀具里，常用的材质就较多，单轴撕碎机刀片生产厂家，按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的耐磨性和淬透性，生产出来的撕碎机刀片走的是路线，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的，常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。
塑料物质比较轻，单轴撕碎机刀片批发，所以用户在生产过程中总会是见到撕碎机刀具下边老是挂着物料，呈现这种疑问时，用户无需格外介意，只需要调理刀具之间的空隙就能够解决这个疑问
撕碎机的刀具下呈现挂料现象时，也许是因为撕碎机动刀与定刀之间的空隙过大形成的，所以只需要调试一下撕碎机刀具之间的空隙就能够了，撕碎机定刀的效果不止是辅佐撕碎工刁难物料进行二次撕碎罢了，撕碎机的定刀能够避免物料从撕碎机箱体与刀片之间的缝隙下落，并且能够铲除刀与刀之间搀杂的物料，帮助铲除挂在刀具上的物料，以此来确保撕碎机内物料的撕碎。用户在生产过程中，假如发现撕碎机刀片上挂有物料，只需调理下刀具与刀具之间的缝隙就能够了。
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