宁德沸石转轮-天清佳远-沸石转轮吸附浓缩设备厂家

　　首先，我们来看看沸石转轮RTO焚烧炉设备的沸石，沸石是微多孔硅酸盐或铝硅酸盐晶体，硅氧烷四面体或铝氧烷通过氧桥键连接，形成尺寸均匀的内部孔隙和空洞连接，通过物理吸附使直径小的分子吸附在腔内部，也就是说根据这个原理吸附了有机类排气分子。

　　由于沸石本身的孔径小，所以无法在吸入的排气中附着特别多的微粒，因此，沸石轮RTO焚烧炉设备在前级内置初期效果、中效果、过滤器，过滤排气中的微粒、漆酶、油雾等物质，防止吸入沸石的排气堵塞沸石，排气分子进入孔腔后，可以分离极性程度不同的分子、饱和程度不同的分子和沸点不同的分子，也就是分子筛分离的作用，因此也称为分子筛，沸石轮具有许多公认的优点，主要是吸附能力高、不燃性、耐***性高、热稳定性高、寿命长等优点，不仅与RTO焚烧炉设备配套使用，也与催化燃烧装置配套应用，旋转体分为吸附区、解吸区、冷却再生区三部分，有机类废气经过前段过滤进入吸附区，被沸石吸附，净化后的气体直接排放到大气中，当旋转体旋转到解吸区时，吸附在旋转体上的有机废气被高温热风解吸，解吸后的废气达到吸附区进气浓度的十几倍，然后，转轮旋转到冷却再生区，通过较低温度的气体降温冷却，福州沸石转轮，保证以后的再吸附效果，下一个循环继续循环。

　　废气进入RTO焚烧炉设备进行高浓度的废气处理，但关于RTO焚烧炉的原理，迄今为止也曾多次叙述，沸石转轮吸附，所以不做过多说明，处理后的废气可以达到99%的废气处理效果和95%的热回收效率，沸石轮RTO焚烧炉设备是为适应小浓度大风量而研究的废气处理设备，已经在印刷行业、石化行业、行业得到广泛应用。

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　　催化燃烧室的一侧设有出风口，出风口通过排气支管与排气主管相连，沸石转轮吸附浓缩设备厂家，再生回气管的中部连接有供气管。当解吸气体温度(再生回气管内气体温度)过高时，可启动补充冷却风机进行补充冷却，使解吸气体温度稳定在合适的范围内。

催化燃烧室设有气流通道、阻火器、热交换器、预热器和与气流通道相匹配的催化床，进入催化燃烧室的气体沿气流通道依次经过阻火器粗过滤、热交换器换热、预热器加热和催化床催化燃烧，再经过热交换器换热后从催化燃烧室出气口排出。催化燃烧技术可以在较低温度下达到95%以上的VOCs去除效率，并产生co2和h2o，是节能的废气处理技术之一。

　　上述沸石转轮一体机将催化燃烧室和沸石转轮装置集成在同一个设备中，并采用双气路结构连接，使沸石转轮装置的活性炭吸附饱和后可直接被催化燃烧室脱附再生，节约资源，降低空气净化成本。

电镀厂生产过程中会产生酸雾废气。电镀过程中产生的废气不仅对***健康造成严重危害，而且污染环境。

　　因此，有必要对电镀厂的酸雾进行处理，使其达到排放标准，并及时控制***废气的污染源。实际上，电镀废气主要含有、铬酸盐、***雾等物质。还包括一些对环境***的含尘气体和碱性气体。目前常见的处理方法是催化燃烧。同时，电镀废气处理装置和排气系统的安装需要综合考虑。

　　今天，天清佳远将介绍电镀废气处理装置

　　催化燃烧设备原理：活性炭吸附浓缩催化燃烧主要针对处理前的大风量，撬装沸石转轮，由低浓度有机废气浓缩成小风量，再由高浓度有机废气净化。利用活性炭脱附，脱附后的高浓度有机废气送入催化燃烧氧化炉，在200-400℃高温氧化，形成二氧化碳和水，达标排放。

　　催化燃烧设备的优点：吸附净化，处理效果稳定。

　　具有自动解吸功能。采用PLC全自动控制，配合可操作触摸屏。运行成本低，节能环保，无二次污染。

　　天清佳远专注于持续深入分析印刷、喷涂、印染、电子、塑料、家具、炼油、橡胶、化工、造纸、皮革、、制药、食品加工等行业的问题，以及恶臭气体和工业废气净化处理等行业的问题。