天清佳远(图)-沸石转轮RTO-泉州沸石转轮

　　在工业生产活动中，各种废气的产生是不可避免的，我们可以做到的就是尽量避免废气的产生，以及及时处理废气，降低对环境的污染。VOCs治理方式主要用于处理哪些废气呢?这是大家所关心的，因为废气处理不好的话，可能对相关设备以及周边环境产生影响。我们先来看看可以治理的废气类型吧，大家可以多了解一下。

　　1、喷漆废气。其中的主要成分有、二、丁醇、以及丁酯等一些具有挥发性的有机化合物。通常采用的VOCs治理方法是分子筛转轮+蓄热焚烧技术。

　　2、塑料塑胶废气。产生塑料塑胶废气的主要原因是塑料塑胶等粒子在受热之后挥发出来的聚合物单体，废气中的成分也较多，但是通常情况下浓度较低，而且风量大，一般会使用较为复杂的预处理工艺来处理。

　　3、化工有机废气。工业废气的成分则与企业设计生产的化工产品种类有很大的关系，通常在进行VOCs治理时，普遍会采用冷凝回收法以及催化燃烧法来对化工有机废气进行净化回收处理。

　　除上述这几种废气，其实还有其他废气需要净化，采用VOCs有机废气处理方式，选择靠谱的设备制造公司，废气处理效果还是不错的。根据产生废气原因不同、成分不同，所以需要采取的VOCs治理方法也不相同，我们需要跟有丰富经验的处理厂家吸取经验，从而为我们的环境保护事业献出自己的一份力量。

RTO焚烧炉在我们现如今的生活中已经是至关重要了，给我们的生活带来了很大的帮助。RTO焚烧炉主要应用于有机废气处理，早期的蓄热式焚烧炉净化废气采用的是直接燃烧的方式，后期我司在不断的创新研究，演变出了封闭式燃烧处理废气，如今的蓄热式焚烧炉可以稳定控制的温度、压力、流量等各项指标，沸石转轮浓缩，且可以回收焚烧后产生的热量，运用到生产中去，一定程度上节约了生产成本，也更加环保。

??很多时候，印刷行业的有机废气处理，涂装行业的有机废气处理，化工行业的有机废气处理都会采用沸石转轮进行VOC浓缩处理，主要原因和沸石转轮设备自身的特点有很多关系。

??3、使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。

??4、整体系统采用模组化设计，具备了小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

??5、系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。

　　1.根据天清佳远多年的废气处理工程经验，发现要提高沸石转轮吸附浓缩的处理效率，防止高沸点有机废气残渣是主要的改进参数之一。主要措施是增加解吸热容量，设置高沸点VOCs预处理设备，泉州沸石转轮，定期清洗维护，定期高温再生转轮。

　　2.如果沸石中残留有高沸点的VOCs，在实际工程中会发现，在180~200℃时，气流会突然异常停止或没有额外的氧气供应，沸石转轮RTO，废气中含有的部分VOCs会借助流道中的沸石与流道通道和沸石孔隙中原有的残余氧气发生反应，形成放热闷燃现象，***沸石结构。为防止闷热的发生和持续，建议喷洒惰性气体(如氮气)处理非正常停机时的保护措施；同时采用喷水装置防止闷燃继续。

　　3.根据高温活化和再生实验数据，沸石在400℃活化2h后的回收率为70~90%，优于200℃。但是我们目前常用的沸石轮式是垂直卡闸式，不容易抽出来进行高温活化程序。如果需要在线，闷热现象的风险会增加很多，其他部件的使用寿命也会受到影响。因此，建议沸石浓缩轮可以采用环形沸石轮。

　　4.当沸石转轮吸附处理含有高沸点VOCs的物质时，一般在实际工程中，如果脱附热容不足，沸石转轮原理，吸附在沸石上的VOCs没有被完全脱附，残留物会堆积在离脱附端4/5的位置，长时间运行后会因受热而发生聚合，堵塞沸石的吸附位置，削弱该区域的吸附效率。