在工业生产活动中，各种废气的产生是不可避免的，我们可以做到的就是尽量避免废气的产生，以及及时处理废气，降低对环境的污染。VOCs治理方式主要用于处理哪些废气呢?这是大家所关心的，因为废气处理不好的话，可能对相关设备以及周边环境产生影响。我们先来看看可以治理的废气类型吧，大家可以多了解一下。
1、喷漆废气。其中的主要成分有、二、丁醇、以及丁酯等一些具有挥发性的有机化合物。通常采用的VOCs治理方法是分子筛转轮+蓄热焚烧技术。
2、塑料塑胶废气。产生塑料塑胶废气的主要原因是塑料塑胶等粒子在受热之后挥发出来的聚合物单体，废气中的成分也较多，但是通常情况下浓度较低，而且风量大，一般会使用较为复杂的预处理工艺来处理。
3、化工有机废气。工业废气的成分则与企业设计生产的化工产品种类有很大的关系，通常在进行VOCs治理时，普遍会采用冷凝回收法以及催化燃烧法来对化工有机废气进行净化回收处理。
除上述这几种废气，其实还有其他废气需要净化，采用VOCs有机废气处理方式，选择靠谱的设备制造公司，rto焚烧炉，废气处理效果还是不错的。根据产生废气原因不同、成分不同，所以需要采取的VOCs治理方法也不相同，我们需要跟有丰富经验的处理厂家吸取经验，从而为我们的环境保护事业献出自己的一份力量。
橡胶轮胎废气的污染因素主要是颗粒物、恶臭物质等污染物。橡胶轮胎生产过程中，废气排放量大，污染成分复杂多变，尤其是废气中的恶臭成分对工厂环境和周边环境造成极大污染。
建议用催化燃烧废气处理设备处理橡胶轮胎废气。
催化燃烧法属于热***法。其机理是废气中有机成分的氧化、热裂解和热分解。催化燃烧是可燃物在低温(200 ~ 400℃)下借助催化剂进行完全氧化，rto废气处理，其本质是活性氧的深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，揭阳rto，提高反应速率，加快反应速度。在催化剂的帮助下，有机废气可以在低起燃温度下进行无焰燃烧，rto厂家，被氧化分解成***的CO2和H2O，同时可以释放大量的热能，从而达到净化废气的目的。催化燃烧技术为污染物的处理提供了的经济解决方案。催化燃烧处理有机废气具有净化、能耗低、无二次污染的优点。催化燃烧法高浓度有机废气处理设备的净化效率一般在97%以上，是净化高浓度、低流量有机废气的技术。
目前大风量低浓度废气的燃烧或回收不仅需要非常大规模的设备，而且造成巨大的运行成本；而单独使用沸石转轮装置可以将低浓度、大风量的有机废气浓缩成高浓度、小风量，从而降低设备***成本和运行成本，沸石转轮装置中的沸石分子筛转轮在吸附饱和后需要设备进行脱附再生，增加了空气净化成本。
为了解决现有技术中的不足，技术人员提供了一种吸附、解吸和催化燃烧的沸石转轮一体机，采用带有解吸风机和沸石转轮装置的催化燃烧室，不仅可以将低浓度、大风量的废气浓缩成高浓度、小风量，从而降低设备***成本和运行成本，还能使沸石分子筛转轮吸附饱和后直接被催化燃烧室脱附再生，节约资源，降低空气净化成本，实现经济有效的废气处理。该沸石转轮一体机采用的技术方案为：一种沸石转轮一体机，包括排气歧管、干式过滤箱、沸石转轮装置、催化燃烧室、电控箱和连接在沸石转轮装置和催化燃烧室之间的脱附风机。解吸风机的出风口通过再生回气管与沸石转轮装置的再生出风口相连，沸石转轮装置的出风口通过多根解吸气管与催化燃烧室的进气口相连。
该沸石转轮一体机采用带脱附风机和沸石转轮装置的催化燃烧室，不仅可以将低浓度、大风量的废气浓缩成高浓度、小风量，从而降低设备***成本和运行成本，还可以使沸石分子筛转轮在吸附饱和后直接被催化燃烧室脱附再生，节约资源，降低空气净化成本，实现经济有效的废气处理。
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