









与现有技术相比,上述沸石转轮一体机具有以下技术效果:该沸石转轮一体机在转轮盖的入口处设有弹性弧形板,弹性弧形板组合成一个圆来限制转轮体,同时方便取出转轮体,然后更换转轮体上的沸石。转轮体上的挡板两侧有弹性挡边,rto催化燃烧装置,安装后可以限制沸石。取出沸石时,可以按压取出沸石进行更换。
目前大风量低浓度废气的燃烧或回收不仅需要非常大规模的设备,而且造成巨大的运行成本;而单独使用沸石转轮装置可以将低浓度、大风量的有机废气浓缩成高浓度、小风量,从而降低设备***成本和运行成本,沸石转轮装置中的沸石分子筛转轮在吸附饱和后需要设备进行脱附再生,增加了空气净化成本。
以橡胶轮胎为例,生产可分为胶料制造、半成品制造(含压出、压延、裁断、胎圈制造)、成型、硫化及成品检测等5个工序。在轮胎生产过程中产生的废气,含有90%以上的挥发性有机化合物,其中胶料制造(俗称混炼)工序产生大量烟气、颗粒物粉尘和挥发性有机物(VOCs)等物质。混炼产生的悬浮颗粒物在空气中长时间悬浮,会形成气溶胶;各种有机烃类和苯类对***和环境产生巨大的危害,该阶段是轮胎制造过程中产生污染物量较大的工段。
吸附于浓缩转轮中的有机废气VOC,在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。沸石转轮在处理区VOC被吸附剂吸附去除,净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。
沸石转轮基本原理构造
沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。
VOC有机废气通过前置过滤器后,通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除,净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。
吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs,在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。
浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。
橡胶行业主要污染包括废水、废气、固(危)废、噪声等,其中废气(VOCs)问题较为突出。2012标准不断出台,相关要求大幅提升,rto焚烧炉价格,橡胶行业压力陡增环保问题已经成为诸多企业生存和发展的“瓶颈”
沸石转轮选择注意点
我国是一个沸石资源丰富的***,目前,发现沸石岩的省份已超过21个。既然我国沸石资源如此丰富,为何有很多企业还是比较青睐外国的沸石转轮呢?难道外国的月亮真的更圆?
国内现有的沸石转轮成型及设备技术水平与国外的差距在逐步缩小。虽然我们已经有了较好的研究基础,福建rto,但是在材料研发、系统化集成、工程应用等方面还有待突破。现在应用较多的进口品牌有日本的霓佳斯、西部技研、东洋纺,瑞典的蒙特等。
那在挑选的时候有哪些要注意的点呢?
1、选择沸石含有率高的
沸石含有率直接决定了吸附效率,所以沸石含有率至关重要。
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