沸石分子筛禁忌油和液态水。在使用中应尽量避免接触油品和液态水。工业品中干燥处理的气体有，空气，氢，新疆rto，氧，氮，气等.用两个吸附式干燥机平行工作，一次完成，另一次可进行再生处理。为了保证设备的连续运转，相互交替进行。干燥器在常温下工作，在加温到350℃时再生。
在实际处置废弃转轮的过程中，可委托具备HW49类***废物处置能力的***废物焚烧处置单位进行处置，焚烧前可将废转轮拆分为废金属框架和废沸石分子筛，其中的非金属框架回收利用，废沸石分子筛焚烧处置进行焚烧以实现无害化。
沸石分子筛是一种具有立方晶格的***酸盐化合物，主要通过氧桥联接构成空隙的骨架结构，在结构中有许多均匀孔径的孔道，且内表面面积很大、排列整齐、内表面积很大的空穴。另外，蓄热式rto，电势较低，离子半径较大的金属离子以及水的化合态。
催化燃烧室的一侧设有出风口，出风口通过排气支管与排气主管相连，再生回气管的中部连接有供气管。当解吸气体温度(再生回气管内气体温度)过高时，rto催化燃烧，可启动补充冷却风机进行补充冷却，使解吸气体温度稳定在合适的范围内。
催化燃烧室设有气流通道、阻火器、热交换器、预热器和与气流通道相匹配的催化床，进入催化燃烧室的气体沿气流通道依次经过阻火器粗过滤、热交换器换热、预热器加热和催化床催化燃烧，再经过热交换器换热后从催化燃烧室出气口排出。催化燃烧技术可以在较低温度下达到95%以上的VOCs去除效率，并产生co2和h2o，是节能的废气处理技术之一。
上述沸石转轮一体机将催化燃烧室和沸石转轮装置集成在同一个设备中，并采用双气路结构连接，使沸石转轮装置的活性炭吸附饱和后可直接被催化燃烧室脱附再生，节约资源，降低空气净化成本。
通过转轮的旋转，可在转轮上同时完成气体的浓缩和沸石的再生。进入浓缩转轮的有机废气再常温下呗转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气，接着因转轮的转动而进入脱附区，吸附了有机物质的沸石在此区内脱附，吸附在沸石上的有机物被分离、脱附、进入后续处理系统，旋转rto，如此循环工作。
1、吸附、脱附、选择性强；
1. The adsorption and desorption efficiency is high and the selectivity is strong;
2、沸石转轮吸附VOCS所产生的压降极低，可大大减少电力能耗；
2. The voltage drop of VOCs adsorbed by zeolite runner is very low， which can greatly reduce the power cumption;
3、使原本高风量、低浓度的VOCS废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低，使用寿命更长；
3. The original VOCs waste gas with high air volume and low concentration can be converted into low air volume and high concentration waste gas， and the concentration multiple can reach 5-20 times， greatly reducing the specification of t-treatment equipment， with lower operation cost and longer service life;
4、整体系统采用模组化设计，具备了的空间要求，且提供了持续性及无人化的超控模式，维护成本低；
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