模具是实现刀具产品设计功能和外观的关键点。硬质合金数控刀片模具采用硬度HRA87以上的硬质合金作为材料，南京合金刀片，槽型结构复杂，切削、磨削等传统加工手段无法满足模具需求。因此，合金刀片厂家，模具的制备通常采用电脉冲加工方式，从而得到很高的加工精度。硬质合金混合料由碳化钨、钴、钽铌及其他稀有元素通过成型剂粘合团聚在一起，混合料的料粒形貌、粒度分布等均影响其流动性和松装密度，进而影响压制压力、压坯密度、压制单重等压制成型性能。
可转位硬质合金刀片的技术要求
1带圆孔，无孔和沉孔的可转位硬质合金刀片的技术要求
刀片背面的笔直度应向内凹入不超过0.05mm，合金刀片价格，向外凸出不超过0.03mm。
为了使刀片基面平整，只允许将带有圆孔的刀片和无孔刀片向内凹入，其值不大于0.05mm； 扩孔刀片只能向内凹入，其值不得超过0.03mm。
刀片表面上不得有***使用的缺陷，且刀刃上不得有棱角。 非工作部件的边缘和拐角不应大于0.3mm。
刀片的主要性能和***结构应符合YB849-75“硬质合号”或相关标准的规定。
刀片的横截面结构应均匀，并且不应存在***于使用的缺陷。
所有新开发或引进的新材料均应高于YB849-75标准并符合企业的建议值。
由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。硬质合金分钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)两大类。钨钴类合金具有良好的韧性，制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口，在切削过程中切屑易变形，切削轻快，切屑不容易粘刀，所以在一般情况下，合金刀片批发，用钨钴合金加工不锈钢比较合适。特别是在振动较大的粗加工和断续切削加工情况下更应采用钨钴合金刀片，它不象钨钴钛合金那样硬脆，不易刃磨，易崩刃。钨钴钛合金的红硬性较好，在高温条件下比钨钴合金耐磨，但它的脆性较大，不耐冲击、振动，一般作不锈钢精车用刀具。
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