




立式与卧式砂磨机之间的差别
砂磨机主要是靠研磨介质和物料之间的高速旋转作用来进行研磨工作的。按照外部的形态来看,砂磨机主要可分为立式砂磨机和卧式砂磨机。那么这两者仅仅是外部形态的区别吗?下面我们就来看看,它们在性能上有什么区别。
1、从制造的难度来进行比较。立式砂磨机由于避免了密封方面的问题,在制造上就较为容易,成本造价也就较低。所以,立式砂磨机,更加适合一些对产品要求比较低,但是需要有高产量的产品制造。相反呢,卧式砂磨机的制造成本较高,但是,它能保证物料的密封性,防止产品的污染,很好的保证了产品的纯度。适合一些要求高精度和高细度的研磨产品。
2、从研磨的细度方面来看。立式砂磨机的磨腔内的研磨介质在受到重力的影响之后,介质填充率较低,而且,分布也不均匀,成了研磨效果的不理想。但是卧式砂磨机就能很好的克服重力对介质的影响,从而具有较好的研磨效果,能够达到产品对细度的要求。
3、我们来从使用的成本来进行比较。立式研磨机在停机的时候,研磨的介质在研磨腔的底部。然后,一开机,实验室纳米砂磨机,叶片就和珠子产生了强大摩擦,由于研磨珠的太过于集中,就容易造成碎珠事件的发生。
4、从材质方面来分析。立式砂磨机一般使用的是普通砂磨机主要是靠研磨介质和物料之间的高速旋转作用来进行研磨工作的。按照外部的形态来看,砂磨机主要可分为立式砂磨机和卧式砂磨机。
琅菱机械有限公司,从事立式砂磨机和卧式砂磨机的研发,棒销式砂磨机,愿以***的设备和工艺、的产品、的服务,竭诚与您合作,共创辉煌。
砂磨机,转过转子的运转使研磨介质产生剪切力,撞击力,破碎力,将流体中的颗粒状物分散、破碎、研磨、解聚、均质、乳化的机械设备。物理研磨,不***物料本身的性能,进行松团的解聚和真正研磨。
预先搅拌好物料,放入物料泵,输入到主研磨槽,加入适量研磨介质,主轴转动赋予研磨介质功能,物料颗粒撞击产生剪切、混合、乳化,特殊分离装置将被分散物分离排出,产品达到要求的细度和分散效果
砂磨机内物料都在8-16m/s极窄研磨区内进行研磨,研磨能量集中,双动力离心砂磨机,粒子分布均匀,分离系统出料,能耗低,研磨细度可达到20纳米,每小时可以达到2000~6000L流量。
Q系列立式砂磨机的优点:
1.因为出料口在研磨桶的顶部,所以锆球不容易集中在分离器的周围,减少跑球的现象,分离器磨损小。
2.从底部进料,必须从下到上经过全部的研磨区域,所以相比卧式机研磨更。
3.停车时,所有锆球全部沉降在分离轮的下面,不会停留在分离轮内,避免下一次起动机器时跑球。
4.采用离心式无筛网珠料分离装置,能使用更小的锆球,能得到更小的细度和更均匀的分布。
5.单轴单电机的珠料分离轮和转子为同轴轴转速,相对来说简单一些,成本也没有那么高,不足之处就是主轴的转速不能太低,否则会有跑球的风险。用可0.1mm的锆球。
6.分离轮没有间隙,所以不会堵塞,免维护。
7.研磨锆球可以一直使用,无需筛珠,隔一段时间直接补充锆球即可。
K系列立式砂磨机?除了有Q系列的优点外,还因为其分离轮与转子为各自***的主轴及电机,互不影响,转子可以开较低的速度,而分离轮可以开较高的速度,故可以使用0.05的锆球。还有就是其结构复杂一些,电机、机封及升降系统都多一些,价格自然会贵一些。
应用:主要用于一些的料材,三都砂磨机,如MLCC,氧化铝,粘度不超过3000CPS,温度可以控制在50度以下,产量约100-300KG/h,流量不会特别大。
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