




胶漆研磨分散设备介绍一砂磨机砂磨机是由电动机、传动装置、主轴、研磨简体、分散装置、分离装置、机架和研磨分散介质等组成。研磨分散介质有石英砂、玻璃珠、刚玉瓷珠、氧化错珠等,棒销砂磨机,国内目前普遍使用的是玻璃珠。砂磨机一般分为立式和卧式两种。
立式砂磨机的主轴上装有多个分散盘,内有研磨分散介质。电动机带动主轴以1000~1500r/min转速运转,从而使研磨分散介质随之高速抛出,碰到研磨筒体后又弹回。研磨料从底部送进砂磨机,受到研磨分散介质的剪切和冲击作用而得到分散。经多级分散后,研磨料到达顶部,细度达到要求的通过顶筛排出。
立式砂磨机的一大缺点是研磨分散介质会沉底,从而给停车后
重新启动带来困难,因此在20世纪70年发了卧式砂磨机。它的简体和分散轴水平安装,研磨分散介质在轴向分布是比较均匀的,这样就避免了此问题。
砂磨机虽然具有一系列的优点,但换色清洗困难,只适用于分散低黏度、较易分散的颜料和填料。
欧美生产乳胶漆一般不使用砂磨机
砂磨机的内部结构怎么样呢?下面我们就来给各位介绍一下。
砂磨机又称珠磨机,主要用于化工液体产品的湿法研磨设备。根据使用性能分有卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。可以提高生产效率、连续性强、成本低、产品细度高等优点。广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿、玻璃陶瓷等生产行业。

在这个领域,立式砂磨机厉害了
谈到水性、溶剂型物料的超细分散、研磨,砂磨机的存在感肯定少不了。它研磨腔狭窄,研磨能量密集,配合上的冷却系统及自动控制系统,可以实现物料连续加工连续出料,大幅提高生产效率,大流量盘式砂磨机,让许多产业用了就舍不得放下。
不过就算同是砂磨机,在生产同一款产品时,不同机型可能也会产生巨大的差别。
比如说目前的主流印刷方式——点阵式,它是一种基于高精密喷嘴的喷墨方式,会山砂磨机,虽然提高喷墨速度的难度较大,但使用的染料数目比较少,基本色为四色。所以为了获得高精细度和平滑的浅色过渡色,必须要求高分辨率,这样喷墨喷嘴的直径就得很小,墨水颗粒也得小,否则容易堵塞喷嘴。 再看企业实力 从上面不难看出,数字化喷墨墨水制备的关键是墨水的超细化加工技术,一方面细颗粒(一般为50-200 nm)可以避免对喷嘴造成堵塞,影响使用寿命;另一方面分散性良好的色料颗粒也更容易与涂料固色剂混合均匀,使印花图案获得足够的色牢度。
之所以能达到以上效果,主要原因是无轴封无筛网立式高能量密度砂磨机的无筛网结构,使它可使用超细珠进行纳米级研磨,立式纳米砂磨机,而且不堵网;无机封结构了机封***、维修的烦恼;分级分离、分级研磨的功能,能够让细颗粒及时排出磨腔,停留时间短,不会过磨,大颗粒则继续停留在磨腔内被磨细,终获得颗粒均匀,分布窄的产品,而且大大降低了能耗。当然,叁星公司也根据客户的材料特性对磨腔结构进行适当调整与改进,力求综合性能佳。

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