冲床的使用方式以及注意事项
冲床由托子、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等根本元件合成。电念头固定在托子上，固定抛光盘用的锥套经过螺钉与电念头轴相连。抛光织物经过套圈紧固在抛光盘上，电念头经过托子上的开关接联电源起动后，便可用手对试样施加压力在滚动的抛光盘长进行抛光。抛光流程中加入的抛光液可经过固定在托子上的塑胶盘中的排水管流入置于冲床旁的方盘内。抛光罩及盖可堤防灰土及其它杂物在机械不采用时落在抛光织物上而影响采用成效。
翻新机操作的重要是要设法得到抛光速率，以便尽快除去磨光时发生的损失层。同时也要使抛光损失层不会影响观查到的***，即不会造成假***。前者要求采用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来拔除磨光的损失层，但抛光损失层也较深；后者要求采用细的材料，使抛光损失层较浅，但抛光速率低。解决这个冲突的的方法便是把抛光分为二个阶段开展。粗抛目标是拔除磨光损失层，这一阶段应拥有抛光速率，粗抛构成的皮层损失是次要的权衡，不外也应该尽可能小；其次是精抛(或者称终抛)，其目标是拔除粗抛发生的皮层损失，使抛光损失减到。
关于冲床的构造的相关介绍
1、刃壁，刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。
2、刃口斜度，刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。
3、气垫，气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。
4、反侧压块，反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
5、导套，导套是为上、下模座相对运动提供导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。
6、导板，导板是带有与凸模滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料(件)作用。
浅谈锻压冲床的保护装置
光电保护装置，在锻压冲床的操作者与***工作区之间的保护区域设置不可见红外线光幕，一旦操作者某部位进入保护区遮断光幕，控制系统则输出信号至冲床执行机构，令冲床紧急停车，防止***动作发生。可见，光电保护装置自身并不能直接保护操作者，它仅仅是在可能发生事故之前，给冲床发出停止***动作的信号。因此，严格而言，光电保护装置应称为光电保护控制装置。
光电保护装置通常分为反射式与对射式两种。反射式光全保护装置由控制器、传感器和反射器3部分组成，光幕由传感器发出，经反射器再反射回传感器予以接收；对射式光电保护装置由控制器、发射传感器和接收传感器3部分组成，光幕由发射传感器发出，由接收传感器予以接收。
