气动冲床和普通冲床的定义
要说气动冲床和普通冲床的区别，我们要先给两种冲床下个定义：
普通冲床，是采用传统的刹车方式，常见的为机械键式刹车，主要冲压动力，来自电机带动飞轮，飞轮带动曲轴，而产生的冲力。普通冲床也叫压力机，是冲压工艺比较传统的一种机械加工方式。此种机床能达到节约产品材料和能源，效率相对于气动冲床来说比较低。对操作者技术要求也不高，所以存在的安全隐患也有一定的风险。
气动冲床是冲压行业的通用机械，适用于冲孔、落料、折弯、拉伸等冷冲压工作（不使用于压、印工作）配备送料机构，则可进行半自动或全自动工作，配备光电保护，可将职业伤害降至非常低。
100吨气动冲床模高调整方法
精密JH21-100吨气动冲床手动模高调整方法为：首先使用冲床随机附送的勾形扳手将固定螺丝向右松开。其次拿出工具箱中的棘轮手把套于滑块调整杆处，若装模高度（即闭合高度）需提高，则顺时针方向旋转手把；若装模高度（即闭合高度）需降低，则逆时针方向旋转手把，同时借由模高指示器中可看出滑块正确的高度，做精细化微调。，多次调整确定达到适模高后使用勾形扳手锁紧螺丝即完成精密冲床模高调整。
精密JH21-100吨气动冲床电动模高调整方法为：将冲床滑块调整选择钮置于“ON”位置，若装模高度（即闭合高度）需降低时，则按下“滑块下降”按钮，注视“模高指示器”，当调整至合适的高度时，松开按钮即可。若装模高度（即闭合高度）需升高时，则押下“滑块上升”按钮，注视“模高指示器”，当调整至合适的高度时，松开按钮即可。
25吨冲床***措施及未***的后果
一、行程调节螺杆：每班加注1次，加注润滑机油。每次加注约3毫升（按压油壶3—4下）。
未***的后果：1、行程调整不动，行程扳套损坏。2、球头螺杆损坏。
二、操纵器：每班加注1次，加注润滑机油。每次加注约0.5毫升（按压油壶2—3下）。
未***的后果：1、牵引电磁铁拉力负荷过重，电磁铁线圈烧毁；2、操纵滑键滑动不灵敏，反应迟钝，机床连续工作，造成意外事故。3、影响滑键使用寿命。
三、离合器：每班加注2次，加注润滑机油。每次加注约10毫升（按压油壶半壶）
未***的后果：1、左右铜衬套严重磨损，毁坏；2、曲轴严重磨损；3、工作键毁坏；4、销钉损坏；5、工作效率降低；
四、冲床传动轴承：左、右两侧各一盘。每个月加注一次钙基脂润滑油。每次加注约100克，（容量Φ50×150mm黄油，每次注入油三分之一）
未***的后果：1、轴承损坏；2、传动轴磨损严重；3、高速传动齿轮磨损严重；4、三角带严重磨损。
五、集中润滑转换阀：转盘***为线，线与刻度盘对正，为接通刻度盘1、2、3、4、5、五根油管入口每班加注2次，加注混合油70%钙基脂与30%机械油混合1、2、4每次各加注油杯10毫米油3、5每次各加注油杯7毫米油油杯（110mm）混合油加注两次。
未***的后果： 1、连杆瓦磨损严重，损坏；2、曲轴铜轴承磨损严重，毁坏；3、滑块导轨严重磨损。
六、制动器：每天加注1次，加注润滑机油每次加注约1毫升，（按压油壶1-2下）
未***的后果：1、轴套毁坏；2、轴套不转动，导致制动带断裂、毁坏；3、影响冲床使用寿命；
七、攀车轮：每天加注1次，加注混合油每次加注约1毫升，（按压油壶1-2下）
未***的后果：攀车不灵活，降低工作效率。
八、高速传动齿、工作齿轮：每天加注1次，加注混合油70%钙基脂与30%机械油混合齿轮停止转动，加注1两左右混合油，均匀涂抹在齿轮中间
