





棕色墨水色料的工艺流程及技术要点
棕***料的生产工艺流程
各种原料配料→湿法球磨→砂磨机细粉碎→烘干→烧成→气流磨粉碎→棕***料成品
技术提示:
在棕***料的加工过程中,成品可直接采用气流磨粉碎,采用这一加工流程,配料使用的原料要求纯度高,配方中不添加矿化剂。如果产品的电导率不能满足要求、那么成品的粉碎宜采用湿法砂磨,化妆品棒销砂磨机,砂磨后需要增加一道颜料漂洗工艺。
技术要点
1) 棕***料在半成品的处理过程中经过了砂磨机超细粉碎,因此烧结所需温度比普通棕***料略低。但为了墨水色料合成的晶体更完整,实际生产中采用与普通棕***料相同的温度烧成。
2) 在烧成黄棕***料产品时,30C是氨氧化锅的脱水温度,要适当降低升温速率。

涂料中粉体(含纳米材料)的分散主要是靠剪切力的作用。纳米材料在涂料体系中的分散,一般是采用下述分散方法来达到分散效果。
研磨分散:利用三辊机或多辊机的辊与辊速度的不同,将研磨料投入加料辊(后辊)和中辊之间的加料沟,二辊以不同速度内向旋转,部分研磨料进入加料缝并受到强大的剪切作用,通过加料缝,研磨料被分为两部分,一部分附加在加料辊上回到加料沟,海口棒销砂磨机,另一部分由中辊带到中辊和前辊之间的刮漆缝,在此又一次受到更强大的剪切力作用。经过刮漆缝,研磨料又分成两部分,一部分由前辊带到处,落入刮漆盘,另一部分再回到加料沟,如此经几次循环,可达到分散的目的。但用三辊机或多辊机进行处理效率低,能耗高,满足不了大生产的需求。
砂磨分散:砂磨是球磨的外延。只不过研磨介质是用微细的珠或砂。砂磨机可连续进料,纳米粉体的预混合浆通过圆筒时,在筒中受到激烈搅拌的砂粒所给予的猛烈的撞击和剪切作用,使得纳米氧化物能很好地分散在涂料中,纳米新材料棒销砂磨机,分散后的浆离开砂粒研磨区通过出口筛,溢流排出,出口筛可挡住砂粒,并使其回到筒中。通过球磨机和砂磨机分散能取得较好的分散效果及物料细度,但球磨机和砂磨机同样无法避免处理效率低,能耗高的缺点。

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