气动冲床速度不稳的故障原因和解决方法
气动冲床使用时间久了或多或少会发生故障，今天康达气动冲床厂来说说气动冲床速度不稳的故障原因和解决方法。
1、动冲床电位器损坏(可变电阻损坏)。
解决方法：更换电位器。
2、动冲床编码器固定螺丝松动。
解决方法：重新紧固编码器固定螺丝。
3、动冲床变频器参数出现变动。
解决方法：重新检查变频器参数并改正。
如果在使用气动冲床时，出现了速度不稳的故障，可以参照以上原因和方法来解决。
200吨气动冲床组成的锚杆托盘生产线压多大托盘
锚杆托盘模具我们自主设计生产，带有剪切、冲孔、压型功能，使用气动冲床可直接将剪切好的长条板一次完成。该设备可冲压加工160x160、170x170左右的锚杆托盘。再大就需要使用再大一定的冲床。气动冲床生产制造成本本来就高，大吨位的气动冲床锚杆托盘生产线价格会更高。从长远与***成本价格上，很多客户选择使用液压机。200吨气动冲床组成的锚杆托盘生产线冲压加工，是液压机1倍还多，目前威力重工在车间试机时，查看生产线速度大约一分钟能出15块左右。速度快，。整个过程仅需一人操作机器即可，保证了设备的安全生产。
冲床的校正步骤
1.制动和离合器的***
冲压机的制动、离合器是冲压机运转安全的重要部件，它是发生重大安全事故的诱因，所以必须了解它的基本构造，并且每天作业前必须确认它的安全性能，发现异常情况（如：冲床滑块不能停止在位置、运行时有异常声音、异常震动、滑块动作迟缓等等）及时报告维修。
2. 脱离的现象
冲床脱离现象一般发生在下死点，上下模具闭合时，导致滑块不能正常运行。这时可以使电动机逆转运行并提高空压气的压力，将操作选择钮拨到“寸动”状态，分次将滑块拉起至上死点。
